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OPTImill MH 3DV Bohr- Fräsmaschine [Optimum]

Produktbeschreibung:


OPTImill MH 3DV Bohr- Fräsmaschine . Optimum Fräsmaschine OPTImill MH 3DV mit Direktspindelantrieb.


OPTImill MH 3DV - Mit elektronisch regelbarem Antrieb und digitalem Display

  • Präzise verarbeitet
  • Motor mit zweistufiger Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung
  • Massiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit T-Nuten und nachstellbaren Keilleisten
  • Einstellbare Endanschläge
  • Stabile Schwalbenschwanzführung mit nachstellbaren Keilleisten
  • Rechts-Linkslauf
  • LED Maschinenleuchte
  • Feinvorschub
  • Not-Halt-Schlagschalter
  • Bohr-Fräskopf um ±90° neigbar
  • Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter gegen umherfliegende Späne und Teile, für größtmöglichen Schutz des Anwenders


Hersteller
Optimum Maschinen Germany GmbH
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschland
info@optimum-maschinen.de


  • Abmessungen und Gewichte
    Länge ca. 850 mm
    Breite/Tiefe ca. 830 mm
    Höhe ca. 1350 mm
    Gewicht ca. 270 kg
    Bohr-Fräskopf
    Fräskopf Schwenkbereich ± 90 °
    Bohr-Fräsleistung
    Messerkopfgröße max. 75 mm
    Schaftfräsergröße max. 30 mm
    Bohrleistung Stahl (S235JR) 28 mm
    Dauerbohrleistung Stahl (S235JR) 25 mm
    Elektrische Daten
    Abgabeleistung (Motorleistung) 2,2 kW
    Anschlussspannung 230 V
    Netzfrequenz 50 Hz
    Frästisch horizontal
    Länge 750 mm
    Breite 210 mm
    T-Nuten Größe 12 mm
    T-Nuten Anzahl 3
    T-Nuten Abstand 63 mm
    Verfahrweg
    X-Achse manuell 450 mm
    Y-Achse manuell 200 mm
    Z-Achse manuell 450 mm
    Vertikalspindel
    Ausladung 215 mm
    Spindelaufnahme MK 3
    Drehzahlbereich 120 3000 min¯¹
    Anzugsstange M 12
    Pinolendurchmesser 68 mm
    Pinolenhub 100 mm

OPTImill MH 3DV - Optimum Fräsmaschine mit Direktspindelantrieb

Präzise verarbeitet
Motor mit hohem Drehmoment für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung
Massiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit T-Nuten und nachstellbaren Keilleisten Einstellbare Endanschläge Stabile Schwalbenschwanzführung mit nachstellbaren Keilleisten Rechts-Linkslauf - Gewindeschneiden LED Maschinenleuchte Feinvorschub Not-Halt-Schlagschalter Bohr-Fräskopf um ±90° neigbar Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter gegen umherfliegende Späne und Teile, für größtmöglichen Schutz des Anwenders

Abmessungen und Gewichte Länge (Produkt) ca.956mm Breite/Tiefe (Produkt) ca.591mm Höhe (Produkt) ca.998mm Gewicht (Netto) ca.118kg Bohr-Fräskopf Fräskopf Schwenkbereich± 90° Bohr-Fräsleistung Messerkopfgröße max.63mm Schaftfräsergröße max.20mm Bohrleistung Stahl (S235JR)16mm Dauerbohrleistung Stahl (S235JR)13mm Elektrische Daten Leistung Antriebsmotor1,5kW Anschlussspannung230V Netzfrequenz50Hz Frästisch horizontal Horizontalfrästisch Länge700mm Horizontalfrästisch Breite180mm Horizontalfrästisch T-Nuten Größe12mm Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl3 Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand63mm Verfahrweg Verfahrweg X-Achse manuell 480mm Verfahrweg Y-Achse manuell175mm Verfahrweg Z-Achse manuell 280mm Vertikalspindel Vertikalspindel Ausladung185mm Vertikalspindel SpindelaufnahmeMK 2 Vertikalspindel Pinolendurchmesser60mm Vertikalspindel Pinolenhub70mm Vertikalspindel AnzugsstangeM 10

Fräsmaschinen mit Direktspindelantrieb (Direct-Drive-Spindeln) besitzen mehrere technische Vorteile gegenüber Maschinen mit Riemen- oder Getriebeantrieb. Zu den wichtigsten zählen:

Höhere Dynamik (schnelleres Beschleunigen/Abbremsen)

Keine Zwischenglieder → weniger Massenträgheit → schnellere Drehzahlwechsel. Das ist besonders in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC) wichtig.

Weniger mechanische Verluste

Keine Riemen oder Zahnräder → weniger Reibung, bessere Energieeffizienz.

Sehr hohe Präzision & Wiederholgenauigkeit

Durch den direkten Antrieb ist das System steifer und es gibt weniger Spiel/Backlash.

Wartungsarm

Keine Riemenspannung, kein Getriebeöl, weniger Verschleiß → weniger Wartungsaufwand.

Sehr leiser Lauf

Getriebe und Riemen erzeugen Geräusch und Vibrationen, die hier entfallen.

Bessere Oberflächenqualität der Werkstücke

Weniger Schwingungen = ruhiger Schnitt = feinere Oberflächen.

Gute Kühl- und Sensorintegration möglich

Da Motor und Spindel konstruktiv integriert sind, lassen sich Temperaturüberwachung, Kühlung und Sensorik effizienter einbauen.

Direktspindelantriebe lohnen sich vor allem für präzise, schnelle und vibrationsarme Bearbeitung bei hohen Drehzahlen.

Die Wahl einer Fräsmaschine mit Direktantrieb (oft als Motorspindel ausgeführt) bietet entscheidende Vorteile in Bezug auf Präzision, Dynamik und Wartungsfreundlichkeit, da der Motor die Spindel direkt und ohne Zwischenelemente wie Riemen oder Getriebe antreibt. Hier sind die Hauptgründe für diese Wahl: Höhere Präzision und Oberflächengüte: Da keine mechanischen Übertragungselemente (Riemen, Getriebe) vorhanden sind, entfallen Vibrationen und Übertragungsfehler. Dies führt zu einer exzellenten Oberflächenqualität des Werkstücks. Höhere Dynamik und Beschleunigung: Direktgetriebene Spindeln haben eine deutlich geringere Massenträgheit. Das ermöglicht schnellere Beschleunigungs- und Bremsvorgänge, was besonders bei High-Speed-Cutting (HSC) und komplexen 3D-Konturen Zeit spart. Höhere Drehzahlen: Ohne riemen- oder getriebebedingte Drehzahlbegrenzung können Direktantriebe sehr hohe Drehzahlen erreichen, die für die Bearbeitung von Aluminium, Kunststoffen oder für feine Schlichtarbeiten ideal sind. Geringerer Wartungsbedarf: Der Entfall von Verschleißteilen wie Riemen oder Getriebeölen reduziert den Wartungsaufwand und minimiert Stillstandzeiten.Kompakte Bauweise: Motorspindeln sind oft kompakter, was mehr Platz im Arbeitsraum der Maschine schaffen kann. Wann ist ein Direktantrieb weniger geeignet? Während Direktantriebe bei hohen Drehzahlen glänzen, bieten riemengetriebene Spindeln oft ein höheres Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen, was für die Schwerzerspanung von Stahl vorteilhafter sein kann.

Bei uns finden Sie immer die preiswerte, günstige Fräsmaschine, die genau zu Ihnen und Ihrem Betrieb passt. Wir sind der Fachhändler, der nicht nur den Vertrieb, sondern auch Beratung und technischen Support anbieten kann. Nach über 50 Jahren Erfahrung mit Werkzeugmaschinen, und mehr als 25 Jahren Erfahrung als Optimum Fachhändler / Fachhandel,  glauben wir zu wissen wovon wir reden.....
Wir beliefern auch Kunden in der Schweiz, Liechtenstein, Nowegen, Großbritannien mit Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Sägemaschinen und anderen Werkstatt - Produkten per Paket oder Spedition.
Wir liefern Optimum / Optimill Fräsmaschinen nach ganz Europa und auch in die Schweiz, Liechtenstein, Norwegen und Großbritannien. Optimum Werkzeugmaschinen und Ersatzteile online bei Werkzeugmaschinen Baxmeier kaufen.
We deliver all products incl. Optimum / Optimill Milling Machines on request to all of Europe including Switzerland, Liechtenstein, Norway and Great Britain

Marke:
Optimum
Hersteller:
Optimum Maschinen Germany GmbH
Anschrift:
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26
96103 Hallstadt
Deutschland
Email:
info@optimum-maschinen.de
URL:
https://drehen-fraesen-bohren.de

3780,33  

Best.-Nr.: ST3337130

Anzahl: - +
IN DEN WARENKORB

3780,33  

Best.-Nr.: ST3337130

Anzahl: - +
IN DEN WARENKORB

Produktbeschreibung:


OPTImill MH 3DV Bohr- Fräsmaschine . Optimum Fräsmaschine OPTImill MH 3DV mit Direktspindelantrieb.


OPTImill MH 3DV - Mit elektronisch regelbarem Antrieb und digitalem Display

  • Präzise verarbeitet
  • Motor mit zweistufiger Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung
  • Massiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit T-Nuten und nachstellbaren Keilleisten
  • Einstellbare Endanschläge
  • Stabile Schwalbenschwanzführung mit nachstellbaren Keilleisten
  • Rechts-Linkslauf
  • LED Maschinenleuchte
  • Feinvorschub
  • Not-Halt-Schlagschalter
  • Bohr-Fräskopf um ±90° neigbar
  • Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter gegen umherfliegende Späne und Teile, für größtmöglichen Schutz des Anwenders


Hersteller
Optimum Maschinen Germany GmbH
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26, 96103 Hallstadt, Deutschland
info@optimum-maschinen.de


  • Abmessungen und Gewichte
    Länge ca. 850 mm
    Breite/Tiefe ca. 830 mm
    Höhe ca. 1350 mm
    Gewicht ca. 270 kg
    Bohr-Fräskopf
    Fräskopf Schwenkbereich ± 90 °
    Bohr-Fräsleistung
    Messerkopfgröße max. 75 mm
    Schaftfräsergröße max. 30 mm
    Bohrleistung Stahl (S235JR) 28 mm
    Dauerbohrleistung Stahl (S235JR) 25 mm
    Elektrische Daten
    Abgabeleistung (Motorleistung) 2,2 kW
    Anschlussspannung 230 V
    Netzfrequenz 50 Hz
    Frästisch horizontal
    Länge 750 mm
    Breite 210 mm
    T-Nuten Größe 12 mm
    T-Nuten Anzahl 3
    T-Nuten Abstand 63 mm
    Verfahrweg
    X-Achse manuell 450 mm
    Y-Achse manuell 200 mm
    Z-Achse manuell 450 mm
    Vertikalspindel
    Ausladung 215 mm
    Spindelaufnahme MK 3
    Drehzahlbereich 120 3000 min¯¹
    Anzugsstange M 12
    Pinolendurchmesser 68 mm
    Pinolenhub 100 mm

OPTImill MH 3DV - Optimum Fräsmaschine mit Direktspindelantrieb

Präzise verarbeitet
Motor mit hohem Drehmoment für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung
Massiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit T-Nuten und nachstellbaren Keilleisten Einstellbare Endanschläge Stabile Schwalbenschwanzführung mit nachstellbaren Keilleisten Rechts-Linkslauf - Gewindeschneiden LED Maschinenleuchte Feinvorschub Not-Halt-Schlagschalter Bohr-Fräskopf um ±90° neigbar Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter gegen umherfliegende Späne und Teile, für größtmöglichen Schutz des Anwenders

Abmessungen und Gewichte Länge (Produkt) ca.956mm Breite/Tiefe (Produkt) ca.591mm Höhe (Produkt) ca.998mm Gewicht (Netto) ca.118kg Bohr-Fräskopf Fräskopf Schwenkbereich± 90° Bohr-Fräsleistung Messerkopfgröße max.63mm Schaftfräsergröße max.20mm Bohrleistung Stahl (S235JR)16mm Dauerbohrleistung Stahl (S235JR)13mm Elektrische Daten Leistung Antriebsmotor1,5kW Anschlussspannung230V Netzfrequenz50Hz Frästisch horizontal Horizontalfrästisch Länge700mm Horizontalfrästisch Breite180mm Horizontalfrästisch T-Nuten Größe12mm Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl3 Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand63mm Verfahrweg Verfahrweg X-Achse manuell 480mm Verfahrweg Y-Achse manuell175mm Verfahrweg Z-Achse manuell 280mm Vertikalspindel Vertikalspindel Ausladung185mm Vertikalspindel SpindelaufnahmeMK 2 Vertikalspindel Pinolendurchmesser60mm Vertikalspindel Pinolenhub70mm Vertikalspindel AnzugsstangeM 10

Fräsmaschinen mit Direktspindelantrieb (Direct-Drive-Spindeln) besitzen mehrere technische Vorteile gegenüber Maschinen mit Riemen- oder Getriebeantrieb. Zu den wichtigsten zählen:

Höhere Dynamik (schnelleres Beschleunigen/Abbremsen)

Keine Zwischenglieder → weniger Massenträgheit → schnellere Drehzahlwechsel. Das ist besonders in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC) wichtig.

Weniger mechanische Verluste

Keine Riemen oder Zahnräder → weniger Reibung, bessere Energieeffizienz.

Sehr hohe Präzision & Wiederholgenauigkeit

Durch den direkten Antrieb ist das System steifer und es gibt weniger Spiel/Backlash.

Wartungsarm

Keine Riemenspannung, kein Getriebeöl, weniger Verschleiß → weniger Wartungsaufwand.

Sehr leiser Lauf

Getriebe und Riemen erzeugen Geräusch und Vibrationen, die hier entfallen.

Bessere Oberflächenqualität der Werkstücke

Weniger Schwingungen = ruhiger Schnitt = feinere Oberflächen.

Gute Kühl- und Sensorintegration möglich

Da Motor und Spindel konstruktiv integriert sind, lassen sich Temperaturüberwachung, Kühlung und Sensorik effizienter einbauen.

Direktspindelantriebe lohnen sich vor allem für präzise, schnelle und vibrationsarme Bearbeitung bei hohen Drehzahlen.

Die Wahl einer Fräsmaschine mit Direktantrieb (oft als Motorspindel ausgeführt) bietet entscheidende Vorteile in Bezug auf Präzision, Dynamik und Wartungsfreundlichkeit, da der Motor die Spindel direkt und ohne Zwischenelemente wie Riemen oder Getriebe antreibt. Hier sind die Hauptgründe für diese Wahl: Höhere Präzision und Oberflächengüte: Da keine mechanischen Übertragungselemente (Riemen, Getriebe) vorhanden sind, entfallen Vibrationen und Übertragungsfehler. Dies führt zu einer exzellenten Oberflächenqualität des Werkstücks. Höhere Dynamik und Beschleunigung: Direktgetriebene Spindeln haben eine deutlich geringere Massenträgheit. Das ermöglicht schnellere Beschleunigungs- und Bremsvorgänge, was besonders bei High-Speed-Cutting (HSC) und komplexen 3D-Konturen Zeit spart. Höhere Drehzahlen: Ohne riemen- oder getriebebedingte Drehzahlbegrenzung können Direktantriebe sehr hohe Drehzahlen erreichen, die für die Bearbeitung von Aluminium, Kunststoffen oder für feine Schlichtarbeiten ideal sind. Geringerer Wartungsbedarf: Der Entfall von Verschleißteilen wie Riemen oder Getriebeölen reduziert den Wartungsaufwand und minimiert Stillstandzeiten.Kompakte Bauweise: Motorspindeln sind oft kompakter, was mehr Platz im Arbeitsraum der Maschine schaffen kann. Wann ist ein Direktantrieb weniger geeignet? Während Direktantriebe bei hohen Drehzahlen glänzen, bieten riemengetriebene Spindeln oft ein höheres Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen, was für die Schwerzerspanung von Stahl vorteilhafter sein kann.

Bei uns finden Sie immer die preiswerte, günstige Fräsmaschine, die genau zu Ihnen und Ihrem Betrieb passt. Wir sind der Fachhändler, der nicht nur den Vertrieb, sondern auch Beratung und technischen Support anbieten kann. Nach über 50 Jahren Erfahrung mit Werkzeugmaschinen, und mehr als 25 Jahren Erfahrung als Optimum Fachhändler / Fachhandel,  glauben wir zu wissen wovon wir reden.....
Wir beliefern auch Kunden in der Schweiz, Liechtenstein, Nowegen, Großbritannien mit Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Sägemaschinen und anderen Werkstatt - Produkten per Paket oder Spedition.
Wir liefern Optimum / Optimill Fräsmaschinen nach ganz Europa und auch in die Schweiz, Liechtenstein, Norwegen und Großbritannien. Optimum Werkzeugmaschinen und Ersatzteile online bei Werkzeugmaschinen Baxmeier kaufen.
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