Drehfutter Backenfutter Planscheiben Flansche

Drehfutter, Backenfutter, Planscheiben und Flansche sind wichtige Komponenten von Drehmaschinen. Hier ist eine kurze Erklärung zu jedem Teil:

Drehfutter: Ein Drehfutter ist ein Werkstückspannsystem, das auf der Spindel der Drehmaschine montiert wird. Es hält das Werkstück fest und ermöglicht es, gedreht zu werden. Es gibt verschiedene Arten von Drehfuttern, einschließlich Backenfutter und Planscheiben.
Backenfutter: Ein Backenfutter ist ein spezieller Typ von Drehfutter, der in der Regel zum Spannen von runden oder sechseckigen Werkstücken verwendet wird. Es besteht aus drei oder vier Backen, die durch eine Spindel bewegt werden, um das Werkstück festzuhalten.
Planscheibe: Eine Planscheibe ist eine flache runde Scheibe, die auf der Spindel der Drehmaschine montiert wird. Sie wird normalerweise zum Spannen großer oder flacher Werkstücke verwendet, die nicht in ein Backenfutter passen würden.
Flansch: Ein Flansch ist eine Scheibe, die auf der Spindel der Drehmaschine montiert wird, um eine Verbindung zu anderen Maschinenkomponenten herzustellen. Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, einschließlich Adapterflanschen, Montageflanschen und Spannflanschen.
Insgesamt sind Drehfutter, Backenfutter, Planscheiben und Flansche wichtige Werkzeugmaschinenteile, die dazu beitragen, die Produktivität und Genauigkeit von Drehmaschinen zu verbessern.

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Ausdrehköpfe Gewindeschneidköpfe für Fräsmaschinen.
Der Plan- und Ausdrehkopf ist ein Werkzeug für Fräsmaschinen und für Bohrmaschinen.
Unterschieden wird zwischen dem Universal Plan- und Ausdrehkopf mit manueller Verstellung für konventionelle Fräsen und dem Automatischen Plan- und Ausdrehkopf für (cnc) Bearbeitungszentren. Der Ausdrehkopf dient dem präzisen rechtwinkligen Plandrehen von Stirnflächen an Bohrungen oder dem Ausdrehen einer präzisen runden Bohrung.
Zum ausdrehen wird ein Drehstahl - bzw. ein angebautes Werkzeug benötigt, um die Schneide am Plan- und Ausdrehkopf zu bilden. Dieser Drehstahl kann in der Bearbeitung radial verstellt werden, wodurch man einen kleineren bzw. größeren Durchmesser präzise einstellen kann.
In der Umgangssprache wird der Plan- und Ausdrehkopf auch Wohlhaupter - nach der gleichnamigen Erfinder - Firma genannt.

Noch Fragen?

Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch unter 06321 / 3850616 oder per E-Mail an kontakt@baxmeier.de. Sie können für die Kontaktaufnahme auch ganz bequem das Kontaktformular auf unserer Internetseite nutzen. Wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen rund um die Ersatzteile für Ihre Optimill MH 22, MH 20 oder BF 20 gerne mit Rat und Tat zur Seite.

Es gibt verschiedene Arten von Drehfuttern, die für verschiedene Anwendungen und Werkstücke entwickelt wurden. Hier sind einige gängige Arten von Drehfuttern und ihre typischen Anwendungen:

1. Dreibackenfutter:

   • Dreibackenfutter sind die am häufigsten verwendeten Drehfutter und haben drei verstellbare Backen, die sich gleichzeitig öffnen oder schließen.
   • Sie eignen sich gut für die Bearbeitung von runden Werkstücken und bieten eine schnelle und einfache Zentrierung.
   • Typische Anwendungen umfassen das Drehen von Wellen, Bolzen, Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken.

2. Vierbackenfutter:

   • Vierbackenfutter haben vier unabhängig verstellbare Backen, die eine bessere Spannung und Zentrierung von unregelmäßig geformten Werkstücken ermöglichen.
   • Sie bieten mehr Flexibilität bei der Spannung von Werkstücken unterschiedlicher Formen und Größen.
   • Vierbackenfutter werden häufig für anspruchsvolle Bearbeitungen verwendet, bei denen eine präzise Positionierung und Zentrierung erforderlich ist.

3. Spannzangenfutter:

   • Spannzangenfutter verwenden Spannzangen, um das Werkstück zu halten, anstatt Backen zu verwenden.
   • Sie bieten eine hohe Spannpräzision und eignen sich besonders gut für die Bearbeitung von kleinen Durchmessern und dünnen Werkstücken.
   • Typische Anwendungen umfassen das Drehen von kleinen Wellen, Stiften, Stangen und anderen präzisionsgefertigten Teilen.

4. Planscheibenfutter:

   • Planscheibenfutter haben eine flache Planscheibe mit T-Nuten oder Befestigungslöchern, um große und schwere Werkstücke sicher zu halten.
   • Sie werden für das Drehen von großen Werkstücken wie Gussplatten, Schwungrädern und anderen großformatigen Teilen verwendet.

5. Kompensationsfutter:

   • Kompensationsfutter haben Backen, die sich in einem bestimmten Winkel öffnen, um unregelmäßig geformte Werkstücke oder Teile mit unterschiedlichen Durchmessern zu halten.
   • Sie bieten eine höhere Flexibilität beim Spannen von Teilen mit komplexen Formen oder Mehrfachdurchmessern.

Die Auswahl des richtigen Drehfutters hängt von verschiedenen Faktoren wie Werkstückform, Größe, Material, Bearbeitungsanforderungen und Maschinenkapazitäten ab. Durch die Verwendung verschiedener Arten von Drehfuttern kann eine Vielzahl von Werkstücken mit unterschiedlichen Geometrien und Anforderungen hergestellt werden.