OPTImill MF 2-B - Bohr-Fräsmaschine [Optimum]

Abbildung zeigt OPTImill MF 4V-B

• Multifunktionelle Bohr-Fräsmaschinen für den professionellen Einsatz. Mechanisch stufenlos regelbarer Antrieb
• Schwere, massive Ausführung aus hochwertigem Meehanite-Guss
• Hohe Rundlaufgenauigkeit durch Kegelrollenlager, kleiner als 0,01 mm in der Pinole gemessen
• Automatischer Pinolenvorschub
• Rechts-/Linkslauf zum Gewindeschneiden
• X- und Z-Achse mit nachstellbarer 55° Schwalbenschwanzführung
• Y-Achse mit Flachführung
• Kühlmitteleinrichtung
• Rechts- und Linkslauf
• Automatischer Pinolenvorschub, 3-stufig 0,04 - 0,15 mm/U
• Präzisions-Mikrovorschub
• Frässpindel mit Präzisionslager
• Mechanische Spindelbremse
• Bohrtiefenskala und -anschlag
• Leichtgängiger, präziser Kreuztisch mit T-Nuten und Kühlmittelrinne
• Motorische Tischhöhenverstellung in der X- Y- und Z-Achse
• Integrierte digitale Positionsanzeige DPA 2000
• Schwenkbarer Arm mit integrieren Schaltpult
• Zentralschmierung

MF 4V-B:

• Großer Verfahrweg Y-Achse von 400 mm

Ausstattungsdetails

• OPTI Bedienpanel
• Integriertes Schaltpult
• Integrierte digitale Positionsanzeige DPA 2000 mit Drehzahlanzeige

• Bohr-Fräskopf
• Neigbar ± 45°

• Spindeldrehzahlen
• Stufenlose Geschwindigkeitsregelung
• Besonders großer Drehzahlbereich

• Bohrtiefenanschlag
• Einstellbar mit Millimeterskala
• Frontseitig ablesbar

• Schutzscheibe
• Höhenverstellbar
• Groß dimensioniert

• Kreuztisch
• Massiv
• Groß dimensioniert
• Präzise oberflächenbearbeitet
• Motorische Tischhöhenverstellung

• Z-Achse
• Einstellbare Endanschläge

• Y- und Z-Achse
• Motorischer Tischvorschub

• X-Achse
  • Motorischer Tischvorschub
  • Stufenlose Geschwindigkeitsregelung
  • Eilgang
  • Rechts-/Linkslauf

• Bedienwerkzeug

Der sichere Umgang mit Werkzeugmaschinen ist von entscheidender Bedeutung, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden. Hier sind einige wichtige Sicherheitstipps, die Sie beachten sollten: Tragen Sie immer persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und gegebenenfalls Sicherheitsschuhe. Stellen Sie sicher, dass Ihre Kleidung eng anliegt und keine losen Teile enthält, die von Maschinen erfasst werden könnten.

Machen Sie sich mit der Bedienungsanleitung und den Sicherheitsvorschriften der jeweiligen Werkzeugmaschine vertraut, bevor Sie sie verwenden. Befolgen Sie alle Anweisungen sorgfältig und beachten Sie Warnhinweise.
Stellen Sie sicher, dass die Werkzeugmaschine in einwandfreiem Zustand ist, bevor Sie sie verwenden. Überprüfen Sie regelmäßig alle Komponenten auf Verschleiß, Beschädigung oder lose Teile. Wenden Sie sich an einen Fachmann, wenn Reparaturen oder Wartungsarbeiten erforderlich sind.

Bevor Sie mit der Arbeit an der Werkzeugmaschine beginnen, stellen Sie sicher, dass sie ordnungsgemäß verankert oder stabilisiert ist, um ein Verrutschen oder Umkippen zu verhindern.

Verwenden Sie das richtige Werkzeug für den vorgesehenen Zweck. Verwenden Sie keine beschädigten oder ungeeigneten Werkzeuge. Stellen Sie sicher, dass Werkzeuge ordnungsgemäß eingespannt sind, bevor Sie mit dem Betrieb der Maschine beginnen.

Schalten Sie die Werkzeugmaschine immer aus, bevor Sie Anpassungen vornehmen, Werkzeuge wechseln oder Wartungsarbeiten durchführen. Ziehen Sie den Stecker oder schalten Sie die Stromversorgung aus, wenn Sie längere Zeit nicht arbeiten.

Halten Sie Ihre Hände und Finger immer von beweglichen Teilen fern. Verwenden Sie zum Einstellen oder Entfernen von Materialien geeignete Werkzeuge wie Schieber, Zangen oder Spannvorrichtungen.

Seien Sie aufmerksam und konzentriert während des Betriebs der Werkzeugmaschine. Vermeiden Sie Ablenkungen und halten Sie sich von unautorisierten Personen fern.

Arbeiten Sie nicht alleine, wenn es sich um schwere oder gefährliche Aufgaben handelt. Stellen Sie sicher, dass eine andere Person in der Nähe ist, die im Notfall Hilfe leisten kann.

Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten an der Werkzeugmaschine durch und halten Sie sie sauber. Entfernen Sie Staub, Späne oder andere Verunreinigungen, die die Funktion beeinträchtigen könnten.

Es ist wichtig zu beachten, dass dies allgemeine Sicherheitstipps sind und je nach Art der Werkzeugmaschine spezifische Sicherheitsvorkehrungen gelten können. Konsultieren Sie immer die Bedienungsanleitung und wenden Sie sich an geschultes Personal oder Fachleute, um genaue Anweisungen zu erhalten.

Optimum Fräsmaschinen von Baxmeier für die Fachwerkstatt

Es gibt mehrere Gründe, warum eine Fachwerkstatt in Erwägung ziehen könnte, eine professionelle Fräsmaschine von Optimum  anzuschaffen:

Präzision und Qualität: Professionelle Fräsmaschinen von renommierten Herstellern wie Optimum sind in der Regel auf höchste Präzision und Qualität ausgelegt. Dies ermöglicht es Fachwerkstätten, präzise Bearbeitungen an Werkstücken durchzuführen, was in vielen Fällen von entscheidender Bedeutung ist, insbesondere bei der Herstellung von Teilen für Maschinen oder andere industrielle Anwendungen.

Zuverlässigkeit und Haltbarkeit: Hochwertige Fräsmaschinen sind in der Regel langlebig und zuverlässig, was für Werkstätten von großer Bedeutung ist. Sie können Tag für Tag in anspruchsvollen Umgebungen arbeiten, ohne übermäßigen Verschleiß oder häufige Ausfälle zu erleben.

Vielseitigkeit: Professionelle Fräsmaschinen bieten oft eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten, von der Bearbeitung von Metall über Holz bis hin zu Kunststoffen. Das macht sie vielseitig einsetzbar und eignet sich für verschiedene Aufträge und Projekte.

Effizienz: Hochwertige Fräsmaschinen sind in der Regel effizient und arbeiten schnell. Dies kann die Produktionszeiten verkürzen und die Gesamtarbeitsleistung der Werkstatt steigern.

Präzise Steuerung: Moderne Fräsmaschinen sind oft mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die es den Bedienern ermöglichen, genaue Einstellungen vorzunehmen und präzise Bearbeitungen durchzuführen.

Erweiterung der Fähigkeiten: Der Besitz einer professionellen Fräsmaschine kann die Fähigkeiten der Fachwerkstatt erweitern. Mit dieser Maschine können komplexere Bearbeitungsvorgänge durchgeführt und anspruchsvollere Projekte umgesetzt werden.

Qualitätssicherung: Eine hochwertige Fräsmaschine kann dazu beitragen, die Qualität der hergestellten Teile und Produkte zu gewährleisten. Dies ist wichtig, um die Kundenzufriedenheit zu steigern und das Ansehen der Werkstatt zu erhalten.

Wettbewerbsfähigkeit: Mit einer hochwertigen Fräsmaschine können Fachwerkstätten in der Regel anspruchsvollere Aufträge annehmen und sich von Wettbewerbern abheben.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass der Kauf und die Wartung professioneller Fräsmaschinen eine erhebliche Investition erfordern. Werkstätten sollten sicherstellen, dass sie über ausreichendes Fachwissen verfügen, um die Maschine effektiv und sicher zu betreiben, und sie sollten die laufenden Kosten für Wartung und Reparaturen berücksichtigen. Ein sorgfältiges Abwägen der Anforderungen und der finanziellen Aspekte ist entscheidend, bevor eine solche Investition getätigt wird.