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OPTImill MH 22V - Bohr-Fräsmaschine Set 6 [Optimum]

Die Stabile Bohr-Fräsmaschine OPTImill MH 22V mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb, reiht sich ein in die Nachfolgemodelle der bekannten und beliebten Opti mill BF 20 L Vario. Professionelles und genaues Arbeiten ist mit dieser Maschine gewährleistet. Erst durch eine gute Fräsmaschine wird Ihr Hobbykeller und Ihre Werkstatt komplettiert. Wenn Sie Freude an guten Maschinen haben, dann ist diese Optimum MH 22 für Sie vermutlich auch die beste Wahl! Das Ergebnis Ihrer Arbeit ist auch verbunden mit der Qualität des verwendeten Werkzeugs. Die OptiMill MH 22 ist eine Fräsmaschine, die für den Einsatz in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion, eine hohe Präzision und eine Vielzahl von Funktionen aus. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Elektromotor, einem optionalem digitalen Positionsanzeiger, einem Spindelstock mit Schnellspannsystem und anderen Funktionen ausgestattet. Sie eignet sich für die Bearbeitung von Werkstücken aus Stahl, Aluminium und anderen Metallen und kann für verschiedene Anwendungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und andere Arbeiten eingesetzt werden. Die OptiMill MH 22 ist in der Regel für den Einsatz in Werkstätten oder kleinen Produktionsstätten vorgesehen und kann für die Herstellung von Einzelteilen oder kleinen Serien verwendet werden.

Die neue Optimill MH 22 Vario - Fräsmaschine! mit großem Zubehörpaket Set 6 (Abbildung zeigt Opti MH 20

inkl. Schnellspannbohrfutter, 52 tlg. Spannwerkzeugsatz, Maschinenschraubstock FMS 100, Spannzangenaufnahme ER 25, Spannzgen 2-16 mm, 20 tlgs TIN Fräserset.

  • Stabile Bohr-Fräsmaschine mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb. MH 22VD 
  • Vorschubspindeln spielfrei einstellbar durch nachstellbare Spindelmuttern
  • Stabile Schwalbenschwanzführung, präzisionsgeschliffen und geschabt mit nachstellbaren Keilleisten
  • EMV-Filterklasse B (Einsatz in Privathaushalten)
  • Alle Führungen sind geschliffen und sichtgeschabt (Öltaschen für die Schmierung)
  • Präzise verarbeitet
  • Zweireihige Schrägkugellager in den Achsen, spielfrei einstellbar
  • Sicherheitselektrik in 24 Volt-Ausführung
  • Faltenbalg als Führungsschutz
  • Rechts-/Linkslauf
  • Bohr-Fräskopf um ± 90 neigbar, für Fräs- und Bohrarbeiten in jeder Winkellage
  • Maschinenlampe
  • Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter gegen umherfliegende Späne und Teile für größtmöglichen Schutz des Anwenders
  • Gut lesbare Drehzahlanzeige und Tiefenanzeige, umschaltbar mm/zoll
  • Feinvorschub
  • optional !!  MH 22VD: Inklusive digitale Positionsanzeige DRO5 und Magnetbänder in allen drei Achsen 

Ausstattungsdetails

  • Steuerelektronik
    • Integrierte Relais-Steuerung
  • Motor
    • Zweistufige Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung
    • Leistungsstarker Gleichstrom-Motor mit permanenter Stromüberwachung
  • Z-Säule und X-Achse
    • Vorbereitete Nut für die nachträgliche Montage der Magnetbänder
  • Bedienpanel
    • Bedienerfreundliche Folientastatur
    • Gut ablesbares digitales Drehzahldisplay
    • Übersichtlich
    • Not-Halt-Schlagschalter
  • EnergieketteKegelrollenlager
    • Schonende Leitungsführung
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm in der Pinole gemessen
  • Säule
    • Beidseitig um 30 mm versetzbar
    • Bei geschwenktem Kopf, längere Verfahrwege und zentrische Bearbeitung des Werkstückes möglich
    • Rückseite mit Bohrung
    • Leichtes Ölen der Trapezspindel oder Fetten der Kugelumlaufspindeln
  • Kreuztisch
    • Massiv
    • Präzise oberflächenbearbeitet
    • Mit T-Nuten
    • Nachstellbare Keilleisten
    • Über 3 Handräder verstellbar
    • Einstellbare Endanschläge
  • Y-Achse
    • Vorbereitete Nut für die nachträgliche Montage der Magnetbänder

Die Fräsmaschinen entsprechen der Norm DIN EN 55011: Klasse A

Modell OPTImill MH 22V
Artikel-Nr. 3338135
 
Technische Daten
Länge 745 mm
Breite/Tiefe 650 mm
Höhe 950 mm
Länge max.  
Breite/Tiefe max.  
Höhe max.  
Gewicht (Netto) 116 kg
Leistung Antriebsmotor 0,95 kW
Aufnahmeleistung Antriebsmotor  
Motordrehzahl  
Abgabeleistung Antriebsmotor  
Nennbetriebsart Antriebsmotor  
Einschaltdauer Antriebsmotor  
Schutzart Antriebsmotor  
Gesamt Stromaufnahme  
Gesamt Anschlusswert  
Anschlussspannung 230 V
Phase(n) 1 Ph
Stromart ~
Netzfrequenz 50 Hz
Absicherung  
Gesamtleistung  
Anschlusskabellänge  
Messerkopfgröße max. 63 mm
Schaftfräsergröße max. 20 mm
Vertikalspindel Ausladung 170 mm
Vertikalspindel Spindelaufnahme BT 20
Vertikalspindel Drehzahlbereich 90 - 3.000 min-1
Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche 2
Vertikalspindel Steuerung der Drehzahlregelung elektronisch
Vertikalspindel Anzugsstange  
Horizontalfrästisch Länge 700 mm
Horizontalfrästisch Breite 180 mm
Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch min. 370 mm
Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max. 370 mm
Horizontalfrästisch T-Nuten Größe 12 mm
Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl 3
Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand 63 mm
Horizontalfrästisch Traglast max.  
Abstand Vertikalspindel - Maschinenfuß min.  
Abstand Vertikalspindel - Maschinenfuß max.  
Maschinenfuß Arbeitsfläche Länge  
Maschinenfuß Arbeitsfläche Breite  
Vorschub Geschwindigkeit X-Achse  
Vorschub Geschwindigkeit Y-Achse  
Vorschub Geschwindigkeit Z-Achse  
Drehmoment Vorschubmotor X-Achse  
Drehmoment Vorschubmotor Y-Achse  
Drehmoment Vorschubmotor Z-Achse  
Eilgang Geschwindigkeit X-Achse  
Eilgang Geschwindigkeit Y-Achse  
Eilgang Geschwindigkeit Z-Achse  
Anzahl der Kühlmittelpumpen  
Kühlschmiermittelsystem Tankinhalt  
Kühlschmiermittelsystem Fördermenge  
Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Normalbetrieb  
Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Dauerbetrieb S1  
Vertikalspindel Drehmoment Antriebsmotor  
Horizontalspindel Leistung Antriebsmotor  
Vorschub X-Achse Leistung Antriebsmotor  
Vorschub Y-Achse Leistung Antriebsmotor  
Vorschub Z-Achse Leistung Antriebsmotor  
Eilgang X-Achse Leistung Antriebsmotor  
Eilgang Y-Achse Leistung Antriebsmotor  
Eilgang Z-Achse Leistung Antriebsmotor  
Kühlmittelpumpe(n) Leistung Antriebsmotor  
Pneumatischer Anschluss Betriebsdruck  
Pneumatischer Anschluss Luftbedarf der Maschine  
Verfahrweg X-Achse manuell 480 mm
Verfahrweg Y-Achse manuell 175 mm
Verfahrweg Z-Achse manuell 370 mm
Verfahrweg X-Achse automatisch  
Verfahrweg Y-Achse automatisch  
Verfahrweg Y-Achse Eilgang  
Verfahrweg Z-Achse automatisch  
Antriebsdrehzahl Vorschub X-Achse  
Antriebsdrehzahl Vorschub Y-Achse  
Antriebsdrehzahl Vorschub Z-Achse  
Antriebsdrehzahl Eilgang X-Achse  
Antriebsdrehzahl Eilgang Y-Achse  
Antriebsdrehzahl Eilgang Z-Achse  
Bohrleistung Stahl (S235JR) 20 mm
Dauerbohrleistung Stahl (S235JR) 16 mm
Vertikalspindel Art des Pinolenvorschubs  
Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf X - Y Ebene  
Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf Z - X Ebene 90 Grad
Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf Z - Y Ebene  
Vertikalspindel Pinolendurchmesser 60 mm
Vertikalspindel Pinolenhub 50 mm
Vertikalspindel Pinolenvorschub  
Horizontalspindel Ausladung  
Horizontalspindel Spindelaufnahme  
Horizontalspindel Drehzahlbereich  
Horizontalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche  
Horizontalspindel Steuerung der Drehzahlregelung  
Horizontalspindel Fräskopf Verfahrweg Z-Achse  
Abstand Horizontalspindel - Horizontalfrästisch min.  
Abstand Horizontalspindel - Horizontalfrästisch max.  
Vertikalfrästisch Länge  
Vertikalfrästisch Breite  
Vertikalfrästisch T-Nuten Größe  
Vertikalfrästisch T-Nuten Anzahl  
Vertikalfrästisch T-Nuten Abstand  
Frästisch Drehung  
Vorschub Geschwindigkeitsstufen X-Achse  
Vorschub Geschwindigkeitsstufen Y-Achse  
Vorschub Geschwindigkeitsstufen Z-Achse  
Verfahrweg Y-Achse Spindelkopfträger  
Vertikalspindel Fräskopf Verfahrweg Z-Achse  
Vertikalspindel Abstand Spindel - Säule min.  
Vertikalspindel Abstand Spindel - Säule max.  




Abbildung zeigt MH 22V ggf. mit optionalem Zubehör


Betriebsanleitung mit Ersatzteileliste der Opti MH 22 Fräsmaschine

Die OptiMill MH 22 ist eine Fräsmaschine, die für den Einsatz in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion, eine hohe Präzision und eine Vielzahl von Funktionen aus. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Elektromotor, einem optionalem digitalen Positionsanzeiger, einem Spindelstock mit Schnellspannsystem und anderen Funktionen ausgestattet. Sie eignet sich für die Bearbeitung von Werkstücken aus Stahl, Aluminium und anderen Metallen und kann für verschiedene Anwendungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und andere Arbeiten eingesetzt werden. Die OptiMill MH 22 ist in der Regel für den Einsatz in Werkstätten oder kleinen Produktionsstätten vorgesehen und kann für die Herstellung von Einzelteilen oder kleinen Serien verwendet werden.

Basiswissen: 

Eine Fräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um Material von einem Werkstück abzuschneiden oder zu formen. Im Gegensatz zu einer Drehmaschine, bei der das Werkstück dreht und das Werkzeug stationär ist, bewegt sich bei einer Fräsmaschine das Werkzeug und das Werkstück ist auf der Maschine fixiert. Die Fräsmaschine verfügt über eine horizontale Spindel, die das Fräswerkzeug antreibt, und eine Tischplatte, auf der das Werkstück befestigt wird. Die Fräsmaschine wird häufig verwendet, um Flächen, Nuten, Schlitzen und andere Formen in metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen zu bearbeiten.

Eine Universal-Bohr- und Fräsmaschine ist eine Kombinationsmaschine, die sowohl zum Bohren als auch zum Fräsen von Werkstücken verwendet werden kann. Diese Maschinen vereinen die Funktionen einer Bohrmaschine und einer Fräsmaschine in einer Einheit und bieten so eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung von Werkstücken. Die meisten Universal-Bohr- und Fräsmaschinen sind mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der eine hohe Drehzahl und ein hohes Drehmoment erzeugt, um präzise und schnelle Bohr- und Fräsarbeiten durchzuführen. Viele dieser Maschinen sind auch mit einer Digitalanzeige, einer Zahnstangenführung, einem Rundtisch und einer Kühlmittelpumpe ausgestattet, um eine präzise und wiederholbare Bearbeitung zu ermöglichen. Diese Maschinen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Fertigung kleinerer Werkstücke bis hin zu größeren Projekten. Sie sind in der Regel in Werkstätten, Fabriken und anderen Arbeitsumgebungen zu finden und können in der Metallbearbeitung, Holzbearbeitung, Kunststoffbearbeitung und anderen Bereichen eingesetzt werden. Es ist wichtig zu beachten, dass Universal-Bohr- und Fräsmaschinen in der Regel größer und schwerer sind als kleinere Bohrmaschinen oder Fräsmaschinen. Sie benötigen auch eine geeignete Stromversorgung und ausreichend Platz in Ihrer Werkstatt. Bevor Sie sich für den Kauf einer Universal-Bohr- und Fräsmaschine entscheiden, sollten Sie Ihre spezifischen Anforderungen berücksichtigen und sicherstellen, dass die Maschine Ihren Bedürfnissen entspricht.

Die Optimill MH 22 ist eine Fräsmaschine, die von der Firma Optimum Maschinen Germany hergestellt wird. Es handelt sich um eine Hochleistungs-Fräsmaschine mit einem robusten Gussrahmen und einem leistungsstarken Spindelantrieb. Diese Maschine wird hauptsächlich in der Metallbearbeitung eingesetzt und kann für eine Vielzahl von Aufgaben wie Schruppen, Schlichten, Bohren und Gewindeschneiden eingesetzt werden. Sie verfügt über eine hohe Präzision und kann komplexe Bauteile mit engen Toleranzen herstellen. Ob Sie die Optimill MH 22 in Ihrer Hobbywerkstatt nutzen können, hängt von mehreren Faktoren ab. Zunächst einmal sollten Sie sicherstellen, dass Ihre Werkstatt genügend Platz bietet, um die Maschine zu installieren und zu betreiben. Außerdem sollten Sie über ausreichende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Bedienung von Fräsmaschinen verfügen, um die Optimill MH 22 effektiv und sicher zu nutzen. Die Bedienung einer solchen Maschine erfordert spezielle Kenntnisse und Erfahrung, und es ist wichtig, dass Sie sich über die Risiken und Sicherheitsvorkehrungen im Klaren sind, um Verletzungen oder Schäden zu vermeiden. Wenn Sie über ausreichende Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen und Ihre Werkstatt genügend Platz bietet, können Sie die Optimill MH 22 in Ihrer Hobbywerkstatt nutzen, um hochpräzise und komplexe Metallteile herzustellen. Es ist jedoch wichtig, dass Sie sich vor dem Kauf der Maschine sorgfältig über die Anforderungen und Einschränkungen informieren und sicherstellen, dass Sie alle notwendigen Schritte unternehmen, um eine sichere und effektive Nutzung zu gewährleisten.

Tips für Neueinsteiger / Anwender:

Als Hobbyanwender, der eine Fräsmaschine verwenden möchte, gibt es einige wichtige Dinge zu beachten. Hier sind einige Punkte, die Ihnen helfen können: Sicherheit: Stellen Sie sicher, dass Sie mit den Sicherheitsvorkehrungen und -maßnahmen vertraut sind, die für den sicheren Betrieb einer Fräsmaschine erforderlich sind. Tragen Sie angemessene Schutzausrüstung wie eine Schutzbrille und gegebenenfalls Gehörschutz. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsrichtlinien des Herstellers. Maschinenkenntnisse: Machen Sie sich mit den grundlegenden Funktionen und Bedienelementen der Fräsmaschine vertraut. Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch und lernen Sie die verschiedenen Einstellungen und Betriebsmodi kennen. Werkzeugwahl: Verwenden Sie die geeigneten Fräswerkzeuge für die gewünschte Bearbeitungsaufgabe. Achten Sie auf die richtige Größe, Form und Schneidengeometrie der Fräswerkzeuge für das gewünschte Ergebnis. Setzen Sie die Werkzeuge ordnungsgemäß ein und sichern Sie sie gut. Arbeitsbereich: Stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichend Platz und eine geeignete Arbeitsfläche für die Fräsmaschine verfügen. Achten Sie darauf, dass der Arbeitsbereich sauber, gut beleuchtet und frei von Hindernissen ist. Spannmittel: Verwenden Sie geeignete Spannmittel, um das Werkstück sicher und stabil auf der Maschinenplatte zu fixieren. Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung und Positionierung des Werkstücks während des Fräsprozesses. Vorschubgeschwindigkeit: Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Materialart, der Fräswerkzeuggröße und der gewünschten Oberflächenqualität an. Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann zu schlechter Bearbeitungsqualität oder Werkzeugverschleiß führen, während eine zu niedrige Geschwindigkeit die Produktivität beeinträchtigen kann. Kühlschmierung: Bei bestimmten Materialien oder Anwendungen kann die Verwendung von Kühlschmierung erforderlich sein, um Wärmeentwicklung zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit zu verbessern. Informieren Sie sich über die richtige Art und Anwendung von Kühlschmierstoffen gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Wartung und Pflege: Halten Sie Ihre Fräsmaschine in gutem Zustand, indem Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durchführen. Reinigen Sie die Maschine nach Gebrauch, überprüfen Sie die Schmierung und führen Sie erforderliche Justierungen durch. Befolgen Sie die Wartungsanweisungen des Herstellers. Schulung und Weiterbildung: Wenn Sie neu im Umgang mit Fräsmaschinen sind, kann es hilfreich sein, Schulungen oder Kurse zu besuchen, um Ihre Kenntnisse und Fähigkeiten zu erweitern. Informieren Sie sich über lokale Werkstätten, Schulen oder Vereine, die Schulungen für Hobbyanwender anbieten.

Erfahrungen unserer Kunden mit eigenen Fräsmaschinen

Es ist schwierig, spezifische Erfahrungen von Hobby-Fräsmaschinenanwendern im Allgemeinen zu teilen, da dies von vielen Faktoren abhängt, darunter das genaue Modell der Fräsmaschine, individuelle Anforderungen, Kenntnisse und Fähigkeiten der Benutzer sowie die Art der Projekte, die sie durchführen. Hier sind jedoch einige allgemeine Beobachtungen und häufige Erfahrungen:

Vielseitigkeit und Projektmöglichkeiten: Viele Hobby-Fräsmaschinenbenutzer schätzen natürlich vor allem die Vielseitigkeit dieser Maschinen. Sie ermöglichen die Bearbeitung von verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz, was eine breite Palette von Hobbyprojekten ermöglicht, einschließlich der Herstellung von Modellen, Prototypen, individuellen Teilen und vielem mehr.

Lernkurve: Die Bedienung einer Fräsmaschine erfordert in der Regel eine gewisse Lernkurve, insbesondere wenn es um präzise Bearbeitungen geht. Hobbyisten berichten oft, dass sie mit der Zeit und durch praktische Erfahrung ihre Fähigkeiten verbessern und immer komplexere Projekte umsetzen können.

Wartung und Pflege: Eine regelmäßige Wartung der Fräsmaschine ist wichtig, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Hobbyisten, die sich um ihre Maschinen kümmern und regelmäßig warten, berichten oft von längerer Lebensdauer und zuverlässigerem Betrieb.

Gemeinschaft und Ressourcen: Viele Hobby-Fräsmaschinenbenutzer schließen sich online oder lokal Communities an, um Wissen auszutauschen, Tipps zu erhalten und Probleme zu lösen. Der Austausch von Erfahrungen mit anderen Enthusiasten kann eine wertvolle Ressource sein.

Platzbedarf und Geräuschentwicklung: Je nach Größe und Leistungsfähigkeit der Fräsmaschine kann der Platzbedarf im Hobbykeller sowie die Geräuschentwicklung relevant sein. Einige Benutzer berichten, dass sie Lärmschutzmaßnahmen ergreifen oder ihre Werkstatt entsprechend gestalten, um diese Faktoren zu berücksichtigen.

Um detaillierte und aktuelle Erfahrungen zu erhalten, empfehle ich, sich in spezialisierten Foren oder sozialen Medien mit Hobby-Anwendern auszutauschen. Dort können Sie spezifische Fragen stellen und von den Erfahrungen anderer Hobby-Fräsmaschinenbenutzer profitieren.

Gründe für den Erwerb einer Fräsmaschine für ambitionierte Modellbauer:

Der Kauf einer Bohr-Fräsmaschine für einen ambitionierten Modellbauer kann mehrere Vorteile bieten und eröffnet verschiedene Möglichkeiten für die Bearbeitung von Materialien. Hier sind einige Gründe und Anwendungen, warum sich ein Modellbauer für eine solche Maschine entscheiden könnte: Präzision und Genauigkeit: Bohr-Fräsmaschinen ermöglichen eine präzise und genaue Bearbeitung von Materialien. Dies ist besonders wichtig, wenn es um die Herstellung kleiner Teile für Modelle geht, bei denen Genauigkeit entscheidend ist.

Vielseitigkeit: Mit einer Bohr-Fräsmaschine können verschiedene Bearbeitungsaufgaben durchgeführt werden, darunter Bohren, Fräsen, Reiben und Gewindeschneiden. Das eröffnet eine breite Palette von Anwendungen für die Modellbauarbeit.

Materialvielfalt: Diese Maschinen können verschiedene Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz. Dies ermöglicht es dem Modellbauer, mit unterschiedlichen Werkstoffen zu arbeiten und eine Vielzahl von Projekten umzusetzen.

Herstellung komplexer Teile: Eine Bohr-Fräsmaschine erlaubt die Herstellung von komplexen und präzisen Teilen, die möglicherweise nicht einfach mit herkömmlichen Werkzeugen zu realisieren wären. Dies ist besonders wichtig für den Bau von detaillierten und anspruchsvollen Modellen.

Wiederholbarkeit: Die Möglichkeit, Programme für wiederholbare Bearbeitungsvorgänge zu erstellen, ermöglicht es, identische Teile in Serie herzustellen. Dies ist besonders nützlich, wenn mehrere Bauteile mit denselben Spezifikationen benötigt werden.

Fertigung von Gewinden: Bohr-Fräsmaschinen können auch für das präzise Schneiden von Gewinden in Metallteilen verwendet werden, was für einige Modellbauanwendungen erforderlich sein kann.

Erweiterte Fähigkeiten: Der Einsatz von Bohr-Fräsmaschinen eröffnet die Möglichkeit, über einfaches Zusammenfügen von Bausätzen hinauszugehen. Modellbauer können ihre Fähigkeiten erweitern, indem sie komplexe Teile von Grund auf neu erstellen.

Individuelle Anpassungen: Mit einer Bohr-Fräsmaschine kann ein Modellbauer individuelle Anpassungen an bestehenden Modellen vornehmen oder sogar eigene Modelle von Grund auf neu gestalten, um den eigenen Anforderungen gerecht zu werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Erwerb und die Nutzung einer Bohr-Fräsmaschine spezifische Fähigkeiten und Kenntnisse erfordern. Sicherheit spielt ebenfalls eine wichtige Rolle, daher ist es ratsam, sich gründlich mit der Bedienung und den Sicherheitsrichtlinien der Maschine vertraut zu machen. Wir empfehlen unseren Kunden die Bücher einiger renommierter Modellbau – Verlage zum Thema Werkzeugmaschinen im Modellbau.

Modellbau im Hobbykeller: Kreative Gestaltung mit Fräsmaschine und Drehmaschine für Hobby – Anwender.

Der Modellbau ist eine faszinierende Freizeitbeschäftigung, die Kreativität, Präzision und handwerkliches Geschick erfordert. Für Hobbyisten, die gerne mit Metall arbeiten, bieten sich eine kleine Fräsmaschine und eine Drehmaschine als ideale Werkzeuge an. In diesem Bericht werden wir erkunden, wie man diese beiden Geräte im Hobbykeller effektiv nutzen kann, um beeindruckende Modelle zu schaffen.

I. Werkzeugvorstellung:

Fräsmaschine:

Die kleine Fräsmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das es ermöglicht, Metall präzise zu bearbeiten. Mit unterschiedlichen Fräsern und Fräsköpfen können verschiedene Formen und Konturen erzeugt werden.

Drehmaschine:

Die Drehmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung zylindrischer Teile. Sie ermöglicht das Drehen von Werkstücken, um präzise Formen und Gewinde zu schneiden.

II. Materialauswahl und Vorbereitung:

Material:

Wählen Sie das geeignete Metall für Ihr Modell. Aluminium und Messing eignen sich gut für Einsteiger, da sie leicht zu bearbeiten sind.

Konstruktionszeichnung:

Erstellen Sie eine detaillierte Konstruktionszeichnung Ihres Modells. Dies dient als Leitfaden für die Bearbeitungsschritte.

III. Fräsen im Hobbykeller:

Fixierung des Werkstücks:

Sichern Sie das Metallwerkstück auf der Fräsmaschine, um es während des Fräsens stabil zu halten.

Auswahl des Fräskopfs: Wählen Sie den geeigneten Fräser oder Fräskopf basierend auf der gewünschten Form. Ein Ballfräser eignet sich beispielsweise gut für abgerundete Konturen.

Präzises Fräsen: Führen Sie das Fräswerkzeug langsam und präzise entlang der gewünschten Pfade, um die Konturen Ihres Modells zu formen.

IV. Drehen mit der Drehmaschine:

Einspannen des Werkstücks: Fixieren Sie das Metallwerkstück sicher in der Drehmaschine, um ein exaktes Drehen zu gewährleisten.

Auswahl der Drehwerkzeuge: Entscheiden Sie sich für das passende Drehwerkzeug, um verschiedene Formen und Schnitte zu erzeugen. Hierzu verwendet man verschiedenste Drehmeißel mit unterschiedlichen Geometrien.

Drehvorgang: Starten Sie die Drehmaschine und führen Sie das Werkzeug entlang des Werkstücks, um z. Bsp. die gewünschten zylindrischen Formen zu erreichen.

V. Feinarbeit und Montage: Schleifen und Polieren:

Verfeinern Sie die Oberflächen Ihres Modells mit Schleifpapier und / oder Poliermittel, um ein glattes und ansprechendes Finish zu erzielen.

Montage: Setzen Sie die einzelnen bearbeiteten Teile gemäß Ihrer Konstruktionszeichnung zusammen, um das fertige Modell zu erstellen.

Fazit: Die Nutzung einer kleinen Fräsmaschine und einer Drehmaschine im Hobbykeller eröffnet eine Welt der Möglichkeiten für Modellbauer. Mit sorgfältiger Planung, präziser Ausführung und kreativem Design können beeindruckende Modelle geschaffen werden, die nicht nur die handwerkliche Fertigkeit, sondern auch die Leidenschaft für den Modellbau widerspiegeln.

3100,00 €  2.659,00  

Best.-Nr.: 3338135 Set 6

Anzahl: - +
IN DEN WARENKORB

3100,00 €  2.659,00  

Best.-Nr.: 3338135 Set 6

Anzahl: - +
IN DEN WARENKORB

Die Stabile Bohr-Fräsmaschine OPTImill MH 22V mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb, reiht sich ein in die Nachfolgemodelle der bekannten und beliebten Opti mill BF 20 L Vario. Professionelles und genaues Arbeiten ist mit dieser Maschine gewährleistet. Erst durch eine gute Fräsmaschine wird Ihr Hobbykeller und Ihre Werkstatt komplettiert. Wenn Sie Freude an guten Maschinen haben, dann ist diese Optimum MH 22 für Sie vermutlich auch die beste Wahl! Das Ergebnis Ihrer Arbeit ist auch verbunden mit der Qualität des verwendeten Werkzeugs. Die OptiMill MH 22 ist eine Fräsmaschine, die für den Einsatz in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion, eine hohe Präzision und eine Vielzahl von Funktionen aus. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Elektromotor, einem optionalem digitalen Positionsanzeiger, einem Spindelstock mit Schnellspannsystem und anderen Funktionen ausgestattet. Sie eignet sich für die Bearbeitung von Werkstücken aus Stahl, Aluminium und anderen Metallen und kann für verschiedene Anwendungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und andere Arbeiten eingesetzt werden. Die OptiMill MH 22 ist in der Regel für den Einsatz in Werkstätten oder kleinen Produktionsstätten vorgesehen und kann für die Herstellung von Einzelteilen oder kleinen Serien verwendet werden.

Die neue Optimill MH 22 Vario - Fräsmaschine! mit großem Zubehörpaket Set 6 (Abbildung zeigt Opti MH 20

inkl. Schnellspannbohrfutter, 52 tlg. Spannwerkzeugsatz, Maschinenschraubstock FMS 100, Spannzangenaufnahme ER 25, Spannzgen 2-16 mm, 20 tlgs TIN Fräserset.

  • Stabile Bohr-Fräsmaschine mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb. MH 22VD 
  • Vorschubspindeln spielfrei einstellbar durch nachstellbare Spindelmuttern
  • Stabile Schwalbenschwanzführung, präzisionsgeschliffen und geschabt mit nachstellbaren Keilleisten
  • EMV-Filterklasse B (Einsatz in Privathaushalten)
  • Alle Führungen sind geschliffen und sichtgeschabt (Öltaschen für die Schmierung)
  • Präzise verarbeitet
  • Zweireihige Schrägkugellager in den Achsen, spielfrei einstellbar
  • Sicherheitselektrik in 24 Volt-Ausführung
  • Faltenbalg als Führungsschutz
  • Rechts-/Linkslauf
  • Bohr-Fräskopf um ± 90 neigbar, für Fräs- und Bohrarbeiten in jeder Winkellage
  • Maschinenlampe
  • Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter gegen umherfliegende Späne und Teile für größtmöglichen Schutz des Anwenders
  • Gut lesbare Drehzahlanzeige und Tiefenanzeige, umschaltbar mm/zoll
  • Feinvorschub
  • optional !!  MH 22VD: Inklusive digitale Positionsanzeige DRO5 und Magnetbänder in allen drei Achsen 

Ausstattungsdetails

  • Steuerelektronik
    • Integrierte Relais-Steuerung
  • Motor
    • Zweistufige Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung
    • Leistungsstarker Gleichstrom-Motor mit permanenter Stromüberwachung
  • Z-Säule und X-Achse
    • Vorbereitete Nut für die nachträgliche Montage der Magnetbänder
  • Bedienpanel
    • Bedienerfreundliche Folientastatur
    • Gut ablesbares digitales Drehzahldisplay
    • Übersichtlich
    • Not-Halt-Schlagschalter
  • EnergieketteKegelrollenlager
    • Schonende Leitungsführung
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm in der Pinole gemessen
  • Säule
    • Beidseitig um 30 mm versetzbar
    • Bei geschwenktem Kopf, längere Verfahrwege und zentrische Bearbeitung des Werkstückes möglich
    • Rückseite mit Bohrung
    • Leichtes Ölen der Trapezspindel oder Fetten der Kugelumlaufspindeln
  • Kreuztisch
    • Massiv
    • Präzise oberflächenbearbeitet
    • Mit T-Nuten
    • Nachstellbare Keilleisten
    • Über 3 Handräder verstellbar
    • Einstellbare Endanschläge
  • Y-Achse
    • Vorbereitete Nut für die nachträgliche Montage der Magnetbänder

Die Fräsmaschinen entsprechen der Norm DIN EN 55011: Klasse A

Modell OPTImill MH 22V
Artikel-Nr. 3338135
 
Technische Daten
Länge 745 mm
Breite/Tiefe 650 mm
Höhe 950 mm
Länge max.  
Breite/Tiefe max.  
Höhe max.  
Gewicht (Netto) 116 kg
Leistung Antriebsmotor 0,95 kW
Aufnahmeleistung Antriebsmotor  
Motordrehzahl  
Abgabeleistung Antriebsmotor  
Nennbetriebsart Antriebsmotor  
Einschaltdauer Antriebsmotor  
Schutzart Antriebsmotor  
Gesamt Stromaufnahme  
Gesamt Anschlusswert  
Anschlussspannung 230 V
Phase(n) 1 Ph
Stromart ~
Netzfrequenz 50 Hz
Absicherung  
Gesamtleistung  
Anschlusskabellänge  
Messerkopfgröße max. 63 mm
Schaftfräsergröße max. 20 mm
Vertikalspindel Ausladung 170 mm
Vertikalspindel Spindelaufnahme BT 20
Vertikalspindel Drehzahlbereich 90 - 3.000 min-1
Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche 2
Vertikalspindel Steuerung der Drehzahlregelung elektronisch
Vertikalspindel Anzugsstange  
Horizontalfrästisch Länge 700 mm
Horizontalfrästisch Breite 180 mm
Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch min. 370 mm
Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max. 370 mm
Horizontalfrästisch T-Nuten Größe 12 mm
Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl 3
Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand 63 mm
Horizontalfrästisch Traglast max.  
Abstand Vertikalspindel - Maschinenfuß min.  
Abstand Vertikalspindel - Maschinenfuß max.  
Maschinenfuß Arbeitsfläche Länge  
Maschinenfuß Arbeitsfläche Breite  
Vorschub Geschwindigkeit X-Achse  
Vorschub Geschwindigkeit Y-Achse  
Vorschub Geschwindigkeit Z-Achse  
Drehmoment Vorschubmotor X-Achse  
Drehmoment Vorschubmotor Y-Achse  
Drehmoment Vorschubmotor Z-Achse  
Eilgang Geschwindigkeit X-Achse  
Eilgang Geschwindigkeit Y-Achse  
Eilgang Geschwindigkeit Z-Achse  
Anzahl der Kühlmittelpumpen  
Kühlschmiermittelsystem Tankinhalt  
Kühlschmiermittelsystem Fördermenge  
Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Normalbetrieb  
Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Dauerbetrieb S1  
Vertikalspindel Drehmoment Antriebsmotor  
Horizontalspindel Leistung Antriebsmotor  
Vorschub X-Achse Leistung Antriebsmotor  
Vorschub Y-Achse Leistung Antriebsmotor  
Vorschub Z-Achse Leistung Antriebsmotor  
Eilgang X-Achse Leistung Antriebsmotor  
Eilgang Y-Achse Leistung Antriebsmotor  
Eilgang Z-Achse Leistung Antriebsmotor  
Kühlmittelpumpe(n) Leistung Antriebsmotor  
Pneumatischer Anschluss Betriebsdruck  
Pneumatischer Anschluss Luftbedarf der Maschine  
Verfahrweg X-Achse manuell 480 mm
Verfahrweg Y-Achse manuell 175 mm
Verfahrweg Z-Achse manuell 370 mm
Verfahrweg X-Achse automatisch  
Verfahrweg Y-Achse automatisch  
Verfahrweg Y-Achse Eilgang  
Verfahrweg Z-Achse automatisch  
Antriebsdrehzahl Vorschub X-Achse  
Antriebsdrehzahl Vorschub Y-Achse  
Antriebsdrehzahl Vorschub Z-Achse  
Antriebsdrehzahl Eilgang X-Achse  
Antriebsdrehzahl Eilgang Y-Achse  
Antriebsdrehzahl Eilgang Z-Achse  
Bohrleistung Stahl (S235JR) 20 mm
Dauerbohrleistung Stahl (S235JR) 16 mm
Vertikalspindel Art des Pinolenvorschubs  
Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf X - Y Ebene  
Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf Z - X Ebene 90 Grad
Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf Z - Y Ebene  
Vertikalspindel Pinolendurchmesser 60 mm
Vertikalspindel Pinolenhub 50 mm
Vertikalspindel Pinolenvorschub  
Horizontalspindel Ausladung  
Horizontalspindel Spindelaufnahme  
Horizontalspindel Drehzahlbereich  
Horizontalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche  
Horizontalspindel Steuerung der Drehzahlregelung  
Horizontalspindel Fräskopf Verfahrweg Z-Achse  
Abstand Horizontalspindel - Horizontalfrästisch min.  
Abstand Horizontalspindel - Horizontalfrästisch max.  
Vertikalfrästisch Länge  
Vertikalfrästisch Breite  
Vertikalfrästisch T-Nuten Größe  
Vertikalfrästisch T-Nuten Anzahl  
Vertikalfrästisch T-Nuten Abstand  
Frästisch Drehung  
Vorschub Geschwindigkeitsstufen X-Achse  
Vorschub Geschwindigkeitsstufen Y-Achse  
Vorschub Geschwindigkeitsstufen Z-Achse  
Verfahrweg Y-Achse Spindelkopfträger  
Vertikalspindel Fräskopf Verfahrweg Z-Achse  
Vertikalspindel Abstand Spindel - Säule min.  
Vertikalspindel Abstand Spindel - Säule max.  




Abbildung zeigt MH 22V ggf. mit optionalem Zubehör


Betriebsanleitung mit Ersatzteileliste der Opti MH 22 Fräsmaschine

Die OptiMill MH 22 ist eine Fräsmaschine, die für den Einsatz in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion, eine hohe Präzision und eine Vielzahl von Funktionen aus. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Elektromotor, einem optionalem digitalen Positionsanzeiger, einem Spindelstock mit Schnellspannsystem und anderen Funktionen ausgestattet. Sie eignet sich für die Bearbeitung von Werkstücken aus Stahl, Aluminium und anderen Metallen und kann für verschiedene Anwendungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und andere Arbeiten eingesetzt werden. Die OptiMill MH 22 ist in der Regel für den Einsatz in Werkstätten oder kleinen Produktionsstätten vorgesehen und kann für die Herstellung von Einzelteilen oder kleinen Serien verwendet werden.

Basiswissen: 

Eine Fräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um Material von einem Werkstück abzuschneiden oder zu formen. Im Gegensatz zu einer Drehmaschine, bei der das Werkstück dreht und das Werkzeug stationär ist, bewegt sich bei einer Fräsmaschine das Werkzeug und das Werkstück ist auf der Maschine fixiert. Die Fräsmaschine verfügt über eine horizontale Spindel, die das Fräswerkzeug antreibt, und eine Tischplatte, auf der das Werkstück befestigt wird. Die Fräsmaschine wird häufig verwendet, um Flächen, Nuten, Schlitzen und andere Formen in metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen zu bearbeiten.

Eine Universal-Bohr- und Fräsmaschine ist eine Kombinationsmaschine, die sowohl zum Bohren als auch zum Fräsen von Werkstücken verwendet werden kann. Diese Maschinen vereinen die Funktionen einer Bohrmaschine und einer Fräsmaschine in einer Einheit und bieten so eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung von Werkstücken. Die meisten Universal-Bohr- und Fräsmaschinen sind mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der eine hohe Drehzahl und ein hohes Drehmoment erzeugt, um präzise und schnelle Bohr- und Fräsarbeiten durchzuführen. Viele dieser Maschinen sind auch mit einer Digitalanzeige, einer Zahnstangenführung, einem Rundtisch und einer Kühlmittelpumpe ausgestattet, um eine präzise und wiederholbare Bearbeitung zu ermöglichen. Diese Maschinen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Fertigung kleinerer Werkstücke bis hin zu größeren Projekten. Sie sind in der Regel in Werkstätten, Fabriken und anderen Arbeitsumgebungen zu finden und können in der Metallbearbeitung, Holzbearbeitung, Kunststoffbearbeitung und anderen Bereichen eingesetzt werden. Es ist wichtig zu beachten, dass Universal-Bohr- und Fräsmaschinen in der Regel größer und schwerer sind als kleinere Bohrmaschinen oder Fräsmaschinen. Sie benötigen auch eine geeignete Stromversorgung und ausreichend Platz in Ihrer Werkstatt. Bevor Sie sich für den Kauf einer Universal-Bohr- und Fräsmaschine entscheiden, sollten Sie Ihre spezifischen Anforderungen berücksichtigen und sicherstellen, dass die Maschine Ihren Bedürfnissen entspricht.

Die Optimill MH 22 ist eine Fräsmaschine, die von der Firma Optimum Maschinen Germany hergestellt wird. Es handelt sich um eine Hochleistungs-Fräsmaschine mit einem robusten Gussrahmen und einem leistungsstarken Spindelantrieb. Diese Maschine wird hauptsächlich in der Metallbearbeitung eingesetzt und kann für eine Vielzahl von Aufgaben wie Schruppen, Schlichten, Bohren und Gewindeschneiden eingesetzt werden. Sie verfügt über eine hohe Präzision und kann komplexe Bauteile mit engen Toleranzen herstellen. Ob Sie die Optimill MH 22 in Ihrer Hobbywerkstatt nutzen können, hängt von mehreren Faktoren ab. Zunächst einmal sollten Sie sicherstellen, dass Ihre Werkstatt genügend Platz bietet, um die Maschine zu installieren und zu betreiben. Außerdem sollten Sie über ausreichende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Bedienung von Fräsmaschinen verfügen, um die Optimill MH 22 effektiv und sicher zu nutzen. Die Bedienung einer solchen Maschine erfordert spezielle Kenntnisse und Erfahrung, und es ist wichtig, dass Sie sich über die Risiken und Sicherheitsvorkehrungen im Klaren sind, um Verletzungen oder Schäden zu vermeiden. Wenn Sie über ausreichende Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen und Ihre Werkstatt genügend Platz bietet, können Sie die Optimill MH 22 in Ihrer Hobbywerkstatt nutzen, um hochpräzise und komplexe Metallteile herzustellen. Es ist jedoch wichtig, dass Sie sich vor dem Kauf der Maschine sorgfältig über die Anforderungen und Einschränkungen informieren und sicherstellen, dass Sie alle notwendigen Schritte unternehmen, um eine sichere und effektive Nutzung zu gewährleisten.

Tips für Neueinsteiger / Anwender:

Als Hobbyanwender, der eine Fräsmaschine verwenden möchte, gibt es einige wichtige Dinge zu beachten. Hier sind einige Punkte, die Ihnen helfen können: Sicherheit: Stellen Sie sicher, dass Sie mit den Sicherheitsvorkehrungen und -maßnahmen vertraut sind, die für den sicheren Betrieb einer Fräsmaschine erforderlich sind. Tragen Sie angemessene Schutzausrüstung wie eine Schutzbrille und gegebenenfalls Gehörschutz. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsrichtlinien des Herstellers. Maschinenkenntnisse: Machen Sie sich mit den grundlegenden Funktionen und Bedienelementen der Fräsmaschine vertraut. Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch und lernen Sie die verschiedenen Einstellungen und Betriebsmodi kennen. Werkzeugwahl: Verwenden Sie die geeigneten Fräswerkzeuge für die gewünschte Bearbeitungsaufgabe. Achten Sie auf die richtige Größe, Form und Schneidengeometrie der Fräswerkzeuge für das gewünschte Ergebnis. Setzen Sie die Werkzeuge ordnungsgemäß ein und sichern Sie sie gut. Arbeitsbereich: Stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichend Platz und eine geeignete Arbeitsfläche für die Fräsmaschine verfügen. Achten Sie darauf, dass der Arbeitsbereich sauber, gut beleuchtet und frei von Hindernissen ist. Spannmittel: Verwenden Sie geeignete Spannmittel, um das Werkstück sicher und stabil auf der Maschinenplatte zu fixieren. Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung und Positionierung des Werkstücks während des Fräsprozesses. Vorschubgeschwindigkeit: Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Materialart, der Fräswerkzeuggröße und der gewünschten Oberflächenqualität an. Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann zu schlechter Bearbeitungsqualität oder Werkzeugverschleiß führen, während eine zu niedrige Geschwindigkeit die Produktivität beeinträchtigen kann. Kühlschmierung: Bei bestimmten Materialien oder Anwendungen kann die Verwendung von Kühlschmierung erforderlich sein, um Wärmeentwicklung zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit zu verbessern. Informieren Sie sich über die richtige Art und Anwendung von Kühlschmierstoffen gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Wartung und Pflege: Halten Sie Ihre Fräsmaschine in gutem Zustand, indem Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durchführen. Reinigen Sie die Maschine nach Gebrauch, überprüfen Sie die Schmierung und führen Sie erforderliche Justierungen durch. Befolgen Sie die Wartungsanweisungen des Herstellers. Schulung und Weiterbildung: Wenn Sie neu im Umgang mit Fräsmaschinen sind, kann es hilfreich sein, Schulungen oder Kurse zu besuchen, um Ihre Kenntnisse und Fähigkeiten zu erweitern. Informieren Sie sich über lokale Werkstätten, Schulen oder Vereine, die Schulungen für Hobbyanwender anbieten.

Erfahrungen unserer Kunden mit eigenen Fräsmaschinen

Es ist schwierig, spezifische Erfahrungen von Hobby-Fräsmaschinenanwendern im Allgemeinen zu teilen, da dies von vielen Faktoren abhängt, darunter das genaue Modell der Fräsmaschine, individuelle Anforderungen, Kenntnisse und Fähigkeiten der Benutzer sowie die Art der Projekte, die sie durchführen. Hier sind jedoch einige allgemeine Beobachtungen und häufige Erfahrungen:

Vielseitigkeit und Projektmöglichkeiten: Viele Hobby-Fräsmaschinenbenutzer schätzen natürlich vor allem die Vielseitigkeit dieser Maschinen. Sie ermöglichen die Bearbeitung von verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz, was eine breite Palette von Hobbyprojekten ermöglicht, einschließlich der Herstellung von Modellen, Prototypen, individuellen Teilen und vielem mehr.

Lernkurve: Die Bedienung einer Fräsmaschine erfordert in der Regel eine gewisse Lernkurve, insbesondere wenn es um präzise Bearbeitungen geht. Hobbyisten berichten oft, dass sie mit der Zeit und durch praktische Erfahrung ihre Fähigkeiten verbessern und immer komplexere Projekte umsetzen können.

Wartung und Pflege: Eine regelmäßige Wartung der Fräsmaschine ist wichtig, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Hobbyisten, die sich um ihre Maschinen kümmern und regelmäßig warten, berichten oft von längerer Lebensdauer und zuverlässigerem Betrieb.

Gemeinschaft und Ressourcen: Viele Hobby-Fräsmaschinenbenutzer schließen sich online oder lokal Communities an, um Wissen auszutauschen, Tipps zu erhalten und Probleme zu lösen. Der Austausch von Erfahrungen mit anderen Enthusiasten kann eine wertvolle Ressource sein.

Platzbedarf und Geräuschentwicklung: Je nach Größe und Leistungsfähigkeit der Fräsmaschine kann der Platzbedarf im Hobbykeller sowie die Geräuschentwicklung relevant sein. Einige Benutzer berichten, dass sie Lärmschutzmaßnahmen ergreifen oder ihre Werkstatt entsprechend gestalten, um diese Faktoren zu berücksichtigen.

Um detaillierte und aktuelle Erfahrungen zu erhalten, empfehle ich, sich in spezialisierten Foren oder sozialen Medien mit Hobby-Anwendern auszutauschen. Dort können Sie spezifische Fragen stellen und von den Erfahrungen anderer Hobby-Fräsmaschinenbenutzer profitieren.

Gründe für den Erwerb einer Fräsmaschine für ambitionierte Modellbauer:

Der Kauf einer Bohr-Fräsmaschine für einen ambitionierten Modellbauer kann mehrere Vorteile bieten und eröffnet verschiedene Möglichkeiten für die Bearbeitung von Materialien. Hier sind einige Gründe und Anwendungen, warum sich ein Modellbauer für eine solche Maschine entscheiden könnte: Präzision und Genauigkeit: Bohr-Fräsmaschinen ermöglichen eine präzise und genaue Bearbeitung von Materialien. Dies ist besonders wichtig, wenn es um die Herstellung kleiner Teile für Modelle geht, bei denen Genauigkeit entscheidend ist.

Vielseitigkeit: Mit einer Bohr-Fräsmaschine können verschiedene Bearbeitungsaufgaben durchgeführt werden, darunter Bohren, Fräsen, Reiben und Gewindeschneiden. Das eröffnet eine breite Palette von Anwendungen für die Modellbauarbeit.

Materialvielfalt: Diese Maschinen können verschiedene Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz. Dies ermöglicht es dem Modellbauer, mit unterschiedlichen Werkstoffen zu arbeiten und eine Vielzahl von Projekten umzusetzen.

Herstellung komplexer Teile: Eine Bohr-Fräsmaschine erlaubt die Herstellung von komplexen und präzisen Teilen, die möglicherweise nicht einfach mit herkömmlichen Werkzeugen zu realisieren wären. Dies ist besonders wichtig für den Bau von detaillierten und anspruchsvollen Modellen.

Wiederholbarkeit: Die Möglichkeit, Programme für wiederholbare Bearbeitungsvorgänge zu erstellen, ermöglicht es, identische Teile in Serie herzustellen. Dies ist besonders nützlich, wenn mehrere Bauteile mit denselben Spezifikationen benötigt werden.

Fertigung von Gewinden: Bohr-Fräsmaschinen können auch für das präzise Schneiden von Gewinden in Metallteilen verwendet werden, was für einige Modellbauanwendungen erforderlich sein kann.

Erweiterte Fähigkeiten: Der Einsatz von Bohr-Fräsmaschinen eröffnet die Möglichkeit, über einfaches Zusammenfügen von Bausätzen hinauszugehen. Modellbauer können ihre Fähigkeiten erweitern, indem sie komplexe Teile von Grund auf neu erstellen.

Individuelle Anpassungen: Mit einer Bohr-Fräsmaschine kann ein Modellbauer individuelle Anpassungen an bestehenden Modellen vornehmen oder sogar eigene Modelle von Grund auf neu gestalten, um den eigenen Anforderungen gerecht zu werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Erwerb und die Nutzung einer Bohr-Fräsmaschine spezifische Fähigkeiten und Kenntnisse erfordern. Sicherheit spielt ebenfalls eine wichtige Rolle, daher ist es ratsam, sich gründlich mit der Bedienung und den Sicherheitsrichtlinien der Maschine vertraut zu machen. Wir empfehlen unseren Kunden die Bücher einiger renommierter Modellbau – Verlage zum Thema Werkzeugmaschinen im Modellbau.

Modellbau im Hobbykeller: Kreative Gestaltung mit Fräsmaschine und Drehmaschine für Hobby – Anwender.

Der Modellbau ist eine faszinierende Freizeitbeschäftigung, die Kreativität, Präzision und handwerkliches Geschick erfordert. Für Hobbyisten, die gerne mit Metall arbeiten, bieten sich eine kleine Fräsmaschine und eine Drehmaschine als ideale Werkzeuge an. In diesem Bericht werden wir erkunden, wie man diese beiden Geräte im Hobbykeller effektiv nutzen kann, um beeindruckende Modelle zu schaffen.

I. Werkzeugvorstellung:

Fräsmaschine:

Die kleine Fräsmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das es ermöglicht, Metall präzise zu bearbeiten. Mit unterschiedlichen Fräsern und Fräsköpfen können verschiedene Formen und Konturen erzeugt werden.

Drehmaschine:

Die Drehmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung zylindrischer Teile. Sie ermöglicht das Drehen von Werkstücken, um präzise Formen und Gewinde zu schneiden.

II. Materialauswahl und Vorbereitung:

Material:

Wählen Sie das geeignete Metall für Ihr Modell. Aluminium und Messing eignen sich gut für Einsteiger, da sie leicht zu bearbeiten sind.

Konstruktionszeichnung:

Erstellen Sie eine detaillierte Konstruktionszeichnung Ihres Modells. Dies dient als Leitfaden für die Bearbeitungsschritte.

III. Fräsen im Hobbykeller:

Fixierung des Werkstücks:

Sichern Sie das Metallwerkstück auf der Fräsmaschine, um es während des Fräsens stabil zu halten.

Auswahl des Fräskopfs: Wählen Sie den geeigneten Fräser oder Fräskopf basierend auf der gewünschten Form. Ein Ballfräser eignet sich beispielsweise gut für abgerundete Konturen.

Präzises Fräsen: Führen Sie das Fräswerkzeug langsam und präzise entlang der gewünschten Pfade, um die Konturen Ihres Modells zu formen.

IV. Drehen mit der Drehmaschine:

Einspannen des Werkstücks: Fixieren Sie das Metallwerkstück sicher in der Drehmaschine, um ein exaktes Drehen zu gewährleisten.

Auswahl der Drehwerkzeuge: Entscheiden Sie sich für das passende Drehwerkzeug, um verschiedene Formen und Schnitte zu erzeugen. Hierzu verwendet man verschiedenste Drehmeißel mit unterschiedlichen Geometrien.

Drehvorgang: Starten Sie die Drehmaschine und führen Sie das Werkzeug entlang des Werkstücks, um z. Bsp. die gewünschten zylindrischen Formen zu erreichen.

V. Feinarbeit und Montage: Schleifen und Polieren:

Verfeinern Sie die Oberflächen Ihres Modells mit Schleifpapier und / oder Poliermittel, um ein glattes und ansprechendes Finish zu erzielen.

Montage: Setzen Sie die einzelnen bearbeiteten Teile gemäß Ihrer Konstruktionszeichnung zusammen, um das fertige Modell zu erstellen.

Fazit: Die Nutzung einer kleinen Fräsmaschine und einer Drehmaschine im Hobbykeller eröffnet eine Welt der Möglichkeiten für Modellbauer. Mit sorgfältiger Planung, präziser Ausführung und kreativem Design können beeindruckende Modelle geschaffen werden, die nicht nur die handwerkliche Fertigkeit, sondern auch die Leidenschaft für den Modellbau widerspiegeln.

Einige unserer Marken


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