OPTImill MH 22 VD - Set 6 - Bohr-Fräsmaschine mit großem Zubehörpaket [Optimum]

Abbildung zeigt MH 22 VD und dem zu diesem Set gehörenden Zubehörpaket

Set 6
Bohrfutter + BT 20 Aufnahmekegel 
BT 20 Spannzangenhalter
Spannzangenset 2-16 mm - 16 tlg im Koffer
52 tlg. Spannwerkzeugset
100 mm Fräsmaschinenschraubstock
20 tlgs. Schaftfräserset TIN 2 und 4 Schneider

• Stabile Bohr-Fräsmaschine mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb. MH 22VD mit digitaler Positionsanzeige DRO 5
• Vorschubspindeln spielfrei einstellbar durch nachstellbare Spindelmuttern
• Stabile Schwalbenschwanzführung, präzisionsgeschliffen und geschabt mit nachstellbaren Keilleisten
• EMV-Filterklasse B (Einsatz in Privathaushalten)
• Alle Führungen sind geschliffen und sichtgeschabt (Öltaschen für die Schmierung)
• Präzise verarbeitet
• Zweireihige Schrägkugellager in den Achsen, spielfrei einstellbar
• Sicherheitselektrik in 24 Volt-Ausführung
• Faltenbalg als Führungsschutz
• Rechts-/Linkslauf
• Bohr-Fräskopf neigbar, für Fräs- und Bohrarbeiten 
• Maschinenlampe
• Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter, gegen umherfliegende Späne und Teile, für größtmöglichen Schutz des Anwenders
• Gut lesbare Drehzahlanzeige und Tiefenanzeige, umschaltbar mm/inch
• Feinvorschub

MH 22VD

• Inklusive digitale Positionsanzeige DRO5 und Magnetbänder in allen drei Achsen

Ausstattungsdetails

• Steuerelektronik
• Integrierte Relais-Steuerung

• Motor
• Zweistufige Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung
• Leistungsstarker Gleichstrom-Motor mit permanenter Stromüberwachung

• Z-Säule und X-Achse
• Vorbereitete Nut für die nachträgliche Montage der Magnetbänder

• Bedienpanel
• Bedienerfreundliche Folientastatur
• Gut ablesbares digitales Drehzahldisplay
• Übersichtlich
• Not-Halt-Schlagschalter

• Kegelrollenlager
• Hohe Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,015 mm in der Pinole gemessen

• Säule
• Beidseitig um 30 mm versetzbar
• Bei geschwenktem Kopf, längere Verfahrwege und zentrische Bearbeitung des Werkstückes möglich
• Rückseite mit Bohrung
• Leichtes Ölen der Trapezspindel oder Fetten der Kugelumlaufspindeln

• Kreuztisch
• Massiv
• Präzise oberflächenbearbeitet
• Mit T-Nuten
• Nachstellbare Keilleisten
• Über 3 Handräder verstellbar
• Einstellbare Endanschläge

• Y-Achse
• Vorbereitete Nut für die nachträgliche Montage der Magnetbänder

Die Fräsmaschinen entsprechen der Norm DIN EN 55011: Klasse A

Modell	OPTImill MH 22VD
Artikel-Nr.	3338136
Technische Daten
Länge	745 mm
Breite/Tiefe	650 mm
Höhe	950 mm
Länge max.
Breite/Tiefe max.
Höhe max.
Gewicht (Netto)	116 kg
Leistung Antriebsmotor	1,1 kW
Aufnahmeleistung Antriebsmotor
Motordrehzahl
Abgabeleistung Antriebsmotor
Nennbetriebsart Antriebsmotor
Einschaltdauer Antriebsmotor
Schutzart Antriebsmotor
Gesamt Stromaufnahme
Gesamt Anschlusswert
Anschlussspannung	230 V
Phase(n)	1 Ph
Stromart	~
Netzfrequenz	50 Hz
Absicherung
Gesamtleistung
Anschlusskabellänge
Messerkopfgröße max.	63 mm
Schaftfräsergröße max.	20 mm
Vertikalspindel Ausladung	170 mm
Vertikalspindel Spindelaufnahme	BT 20
Vertikalspindel Drehzahlbereich	90 - 3.000 min-1
Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche	2
Vertikalspindel Steuerung der Drehzahlregelung	elektronisch
Vertikalspindel Anzugsstange
Horizontalfrästisch Länge	700 mm
Horizontalfrästisch Breite	180 mm
Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch min.	370 mm
Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max.	370 mm
Horizontalfrästisch T-Nuten Größe	12 mm
Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl	3
Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand	63 mm
Horizontalfrästisch Traglast max.	50 kg
Abstand Vertikalspindel - Maschinenfuß min.
Abstand Vertikalspindel - Maschinenfuß max.
Maschinenfuß Arbeitsfläche Länge
Maschinenfuß Arbeitsfläche Breite
Vorschub Geschwindigkeit X-Achse
Vorschub Geschwindigkeit Y-Achse
Vorschub Geschwindigkeit Z-Achse
Drehmoment Vorschubmotor X-Achse
Drehmoment Vorschubmotor Y-Achse
Drehmoment Vorschubmotor Z-Achse
Eilgang Geschwindigkeit X-Achse
Eilgang Geschwindigkeit Y-Achse
Eilgang Geschwindigkeit Z-Achse
Anzahl der Kühlmittelpumpen
Kühlschmiermittelsystem Tankinhalt
Kühlschmiermittelsystem Fördermenge
Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Normalbetrieb
Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Dauerbetrieb S1
Vertikalspindel Drehmoment Antriebsmotor
Horizontalspindel Leistung Antriebsmotor
Vorschub X-Achse Leistung Antriebsmotor
Vorschub Y-Achse Leistung Antriebsmotor
Vorschub Z-Achse Leistung Antriebsmotor
Eilgang X-Achse Leistung Antriebsmotor
Eilgang Y-Achse Leistung Antriebsmotor
Eilgang Z-Achse Leistung Antriebsmotor
Kühlmittelpumpe(n) Leistung Antriebsmotor
Pneumatischer Anschluss Betriebsdruck
Pneumatischer Anschluss Luftbedarf der Maschine
Verfahrweg X-Achse manuell	480 mm
Verfahrweg Y-Achse manuell	175 mm
Verfahrweg Z-Achse manuell	370 mm
Verfahrweg X-Achse automatisch
Verfahrweg Y-Achse automatisch
Verfahrweg Y-Achse Eilgang
Verfahrweg Z-Achse automatisch
Antriebsdrehzahl Vorschub X-Achse
Antriebsdrehzahl Vorschub Y-Achse
Antriebsdrehzahl Vorschub Z-Achse
Antriebsdrehzahl Eilgang X-Achse
Antriebsdrehzahl Eilgang Y-Achse
Antriebsdrehzahl Eilgang Z-Achse
Bohrleistung Stahl (S235JR)	20 mm
Dauerbohrleistung Stahl (S235JR)	16 mm
Vertikalspindel Art des Pinolenvorschubs
Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf X - Y Ebene
Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf Z - X Ebene	90 Grad
Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf Z - Y Ebene
Vertikalspindel Pinolendurchmesser	60 mm
Vertikalspindel Pinolenhub	50 mm
Vertikalspindel Pinolenvorschub
Horizontalspindel Ausladung
Horizontalspindel Spindelaufnahme
Horizontalspindel Drehzahlbereich
Horizontalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche
Horizontalspindel Steuerung der Drehzahlregelung
Horizontalspindel Fräskopf Verfahrweg Z-Achse
Abstand Horizontalspindel - Horizontalfrästisch min.
Abstand Horizontalspindel - Horizontalfrästisch max.
Vertikalfrästisch Länge
Vertikalfrästisch Breite
Vertikalfrästisch T-Nuten Größe
Vertikalfrästisch T-Nuten Anzahl
Vertikalfrästisch T-Nuten Abstand
Frästisch Drehung
Vorschub Geschwindigkeitsstufen X-Achse
Vorschub Geschwindigkeitsstufen Y-Achse
Vorschub Geschwindigkeitsstufen Z-Achse
Verfahrweg Y-Achse Spindelkopfträger
Vertikalspindel Fräskopf Verfahrweg Z-Achse
Vertikalspindel Abstand Spindel - Säule min.
Vertikalspindel Abstand Spindel - Säule max.

Die OptiMill MH 22 V / D ist eine Fräsmaschine, die für den Einsatz in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion, eine hohe Präzision und eine Vielzahl von Funktionen aus. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Elektromotor, einem optionalem digitalen Positionsanzeiger, einem Spindelstock mit Schnellspannsystem und anderen Funktionen ausgestattet. Sie eignet sich für die Bearbeitung von Werkstücken aus Stahl, Aluminium und anderen Metallen und kann für verschiedene Anwendungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und andere Arbeiten eingesetzt werden. Die OptiMill MH 22 ist in der Regel für den Einsatz in Werkstätten oder kleinen Produktionsstätten vorgesehen und kann für die Herstellung von Einzelteilen oder kleinen Serien verwendet werden.

 

 

Eine Fräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um Material von einem Werkstück abzuschneiden oder zu formen. Im Gegensatz zu einer Drehmaschine, bei der das Werkstück dreht und das Werkzeug stationär ist, bewegt sich bei einer Fräsmaschine das Werkzeug und das Werkstück ist auf der Maschine fixiert. Die Fräsmaschine verfügt über eine horizontale Spindel, die das Fräswerkzeug antreibt, und eine Tischplatte, auf der das Werkstück befestigt wird. Die Fräsmaschine wird häufig verwendet, um Flächen, Nuten, Schlitzen und andere Formen in metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen zu bearbeiten.

Eine Universal-Bohr- und Fräsmaschine ist eine Kombinationsmaschine, die sowohl zum Bohren als auch zum Fräsen von Werkstücken verwendet werden kann. Diese Maschinen vereinen die Funktionen einer Bohrmaschine und einer Fräsmaschine in einer Einheit und bieten so eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung von Werkstücken. Die meisten Universal-Bohr- und Fräsmaschinen sind mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der eine hohe Drehzahl und ein hohes Drehmoment erzeugt, um präzise und schnelle Bohr- und Fräsarbeiten durchzuführen. Viele dieser Maschinen sind auch mit einer Digitalanzeige, einer Zahnstangenführung, einem Rundtisch und einer Kühlmittelpumpe ausgestattet, um eine präzise und wiederholbare Bearbeitung zu ermöglichen. Diese Maschinen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Fertigung kleinerer Werkstücke bis hin zu größeren Projekten. Sie sind in der Regel in Werkstätten, Fabriken und anderen Arbeitsumgebungen zu finden und können in der Metallbearbeitung, Holzbearbeitung, Kunststoffbearbeitung und anderen Bereichen eingesetzt werden. Es ist wichtig zu beachten, dass Universal-Bohr- und Fräsmaschinen in der Regel größer und schwerer sind als kleinere Bohrmaschinen oder Fräsmaschinen. Sie benötigen auch eine geeignete Stromversorgung und ausreichend Platz in Ihrer Werkstatt. Bevor Sie sich für den Kauf einer Universal-Bohr- und Fräsmaschine entscheiden, sollten Sie Ihre spezifischen Anforderungen berücksichtigen und sicherstellen, dass die Maschine Ihren Bedürfnissen entspricht.

Tips für Neueinsteiger / Anwender:

Als Hobbyanwender, der eine Fräsmaschine verwenden möchte, gibt es einige wichtige Dinge zu beachten. Hier sind einige Punkte, die Ihnen helfen können: Sicherheit: Stellen Sie sicher, dass Sie mit den Sicherheitsvorkehrungen und -maßnahmen vertraut sind, die für den sicheren Betrieb einer Fräsmaschine erforderlich sind. Tragen Sie angemessene Schutzausrüstung wie eine Schutzbrille und gegebenenfalls Gehörschutz. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsrichtlinien des Herstellers. Maschinenkenntnisse: Machen Sie sich mit den grundlegenden Funktionen und Bedienelementen der Fräsmaschine vertraut. Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch und lernen Sie die verschiedenen Einstellungen und Betriebsmodi kennen. Werkzeugwahl: Verwenden Sie die geeigneten Fräswerkzeuge für die gewünschte Bearbeitungsaufgabe. Achten Sie auf die richtige Größe, Form und Schneidengeometrie der Fräswerkzeuge für das gewünschte Ergebnis. Setzen Sie die Werkzeuge ordnungsgemäß ein und sichern Sie sie gut. Arbeitsbereich: Stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichend Platz und eine geeignete Arbeitsfläche für die Fräsmaschine verfügen. Achten Sie darauf, dass der Arbeitsbereich sauber, gut beleuchtet und frei von Hindernissen ist. Spannmittel: Verwenden Sie geeignete Spannmittel, um das Werkstück sicher und stabil auf der Maschinenplatte zu fixieren. Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung und Positionierung des Werkstücks während des Fräsprozesses. Vorschubgeschwindigkeit: Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Materialart, der Fräswerkzeuggröße und der gewünschten Oberflächenqualität an. Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann zu schlechter Bearbeitungsqualität oder Werkzeugverschleiß führen, während eine zu niedrige Geschwindigkeit die Produktivität beeinträchtigen kann. Kühlschmierung: Bei bestimmten Materialien oder Anwendungen kann die Verwendung von Kühlschmierung erforderlich sein, um Wärmeentwicklung zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit zu verbessern. Informieren Sie sich über die richtige Art und Anwendung von Kühlschmierstoffen gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Wartung und Pflege: Halten Sie Ihre Fräsmaschine in gutem Zustand, indem Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durchführen. Reinigen Sie die Maschine nach Gebrauch, überprüfen Sie die Schmierung und führen Sie erforderliche Justierungen durch. Befolgen Sie die Wartungsanweisungen des Herstellers. Schulung und Weiterbildung: Wenn Sie neu im Umgang mit Fräsmaschinen sind, kann es hilfreich sein, Schulungen oder Kurse zu besuchen, um Ihre Kenntnisse und Fähigkeiten zu erweitern. Informieren Sie sich über lokale Werkstätten, Schulen oder Vereine, die Schulungen für Hobbyanwender anbieten.

Gründe für den Erwerb einer Fräsmaschine für ambitionierte Modellbauer:

Der Kauf einer Bohr-Fräsmaschine für einen ambitionierten Modellbauer kann mehrere Vorteile bieten und eröffnet verschiedene Möglichkeiten für die Bearbeitung von Materialien. Hier sind einige Gründe und Anwendungen, warum sich ein Modellbauer für eine solche Maschine entscheiden könnte: Präzision und Genauigkeit: Bohr-Fräsmaschinen ermöglichen eine präzise und genaue Bearbeitung von Materialien. Dies ist besonders wichtig, wenn es um die Herstellung kleiner Teile für Modelle geht, bei denen Genauigkeit entscheidend ist.

Vielseitigkeit: Mit einer Bohr-Fräsmaschine können verschiedene Bearbeitungsaufgaben durchgeführt werden, darunter Bohren, Fräsen, Reiben und Gewindeschneiden. Das eröffnet eine breite Palette von Anwendungen für die Modellbauarbeit.

Materialvielfalt: Diese Maschinen können verschiedene Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz. Dies ermöglicht es dem Modellbauer, mit unterschiedlichen Werkstoffen zu arbeiten und eine Vielzahl von Projekten umzusetzen.

Herstellung komplexer Teile: Eine Bohr-Fräsmaschine erlaubt die Herstellung von komplexen und präzisen Teilen, die möglicherweise nicht einfach mit herkömmlichen Werkzeugen zu realisieren wären. Dies ist besonders wichtig für den Bau von detaillierten und anspruchsvollen Modellen.

Wiederholbarkeit: Die Möglichkeit, Programme für wiederholbare Bearbeitungsvorgänge zu erstellen, ermöglicht es, identische Teile in Serie herzustellen. Dies ist besonders nützlich, wenn mehrere Bauteile mit denselben Spezifikationen benötigt werden.

Fertigung von Gewinden: Bohr-Fräsmaschinen können auch für das präzise Schneiden von Gewinden in Metallteilen verwendet werden, was für einige Modellbauanwendungen erforderlich sein kann.

Erweiterte Fähigkeiten: Der Einsatz von Bohr-Fräsmaschinen eröffnet die Möglichkeit, über einfaches Zusammenfügen von Bausätzen hinauszugehen. Modellbauer können ihre Fähigkeiten erweitern, indem sie komplexe Teile von Grund auf neu erstellen.

Individuelle Anpassungen: Mit einer Bohr-Fräsmaschine kann ein Modellbauer individuelle Anpassungen an bestehenden Modellen vornehmen oder sogar eigene Modelle von Grund auf neu gestalten, um den eigenen Anforderungen gerecht zu werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Erwerb und die Nutzung einer Bohr-Fräsmaschine spezifische Fähigkeiten und Kenntnisse erfordern. Sicherheit spielt ebenfalls eine wichtige Rolle, daher ist es ratsam, sich gründlich mit der Bedienung und den Sicherheitsrichtlinien der Maschine vertraut zu machen. Wir empfehlen unseren Kunden die Bücher einiger renommierter Modellbau – Verlage zum Thema Werkzeugmaschinen im Modellbau.