Stabile Bohr-Fräsmaschinen mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb.
MH 20VLD mit mit größerem Verfahrweg in der X-Achse und digitaler Positionsanzeige DRO 5

Weiterhin gehört zum Lieferumfang ein 6 teiliges Zubehörpaket bestehend aus:

+ 20 tlgs.  TIN Fräserset mit 2 und 4 - Schneidern
+ ein 15 tlgs. ER 25 Spannzangenset im Koffer
+ eine MK 2 ER 25 Spannzangenaufnahme mit Schlüssel
+ ein HB FMS 100 Maschinenschraubstock

+ ein 1-13 mm Schnellspannbohrfutter
+ ein 58 tlg. Spannwerkzeugset.

Also alles in allem ein Top Starterpaket für beinahe alle anstehenden Fräsarbeiten.

Der akt. Listenpreis dieses Maschinenpaketes bei Einzelkauf liegt bei: ca. 2750.- EUR inkl. MwSt. 

Stabile Bohr-Fräsmaschinen mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb. MH 20VLD mit digitaler Positionsanzeige DRO 5

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen

• Beschreibung:

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    • Präzise verarbeitet
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit durch Kegelrollenlager ≤ 0,015 mm in der Pinole gemessen
    • Motor mit zweistufiger Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung
    • Manueller Pinolenvorschub mit Feinvorschub
    • Leistungsstarker Gleichstrom-Motor mit permanenter Stromüberwachung
    • Sicherheitselektrik in 24 Volt-Ausführung
    • Steuerelektronik mit integrierter Relais-Steuerung
    • Übersichtliches Bedienpanel mit bedienerfreundlicher Folientastatur
    • Gut ablesbares digitales Display für Drehzahl und Bohrtiefe
    • Massiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit T-Nuten und nachstellbaren Keilleisten
    • Einstellbare Endanschläge
    • Stabile Schwalbenschwanzführung mit nachstellbaren Keilleisten
    • Not-Halt-Schlagschalter
    • Bohr-Fräskopf um ±60° neigbar
    • Fräsfeinvorschub
    • Rechts-/Linkslauf
    • Maschinenlampe
    • Zweireihige Schrägkugellager in den Achsen, spielfrei einstellbar
    • Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter, gegen umherfliegende Späne und Teile, für größtmöglichen Schutz des Anwenders
    • X-, Y- und Z-Achse mit vorbereiteter Nut für die nachträgliche Montage der Magnetbänder
  • Mit digitaler Positionsanzeige DRO 5

  Technische Daten der Opti mill MH 20 VLD

  Abmessungen und Gewichte
  Länge (Produkt) ca.	770mm	Höhe (Produkt) ca.	917mm
  Breite/Tiefe (Produkt) ca.	714mm	Gewicht (Netto) ca.	99kg

  Bohr-Fräsleistung
  Messerkopfgröße max.	52mm	Dauerbohrleistung Stahl (S235JR)	12mm
  Bohrleistung Stahl (S235JR)	16mm	Schaftfräsergröße max.	20mm

  Elektrische Daten
  Anschlussspannung	230V	Stromart	AC
  Phase(n)	1Ph	Netzfrequenz	50Hz

  Frästisch horizontal
  Horizontalfrästisch Länge	700mm	Horizontalfrästisch T-Nuten Größe	12mm
  Horizontalfrästisch Breite	180mm	Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl	3
  Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch min.	255mm	Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand	63mm
  Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max.	255mm	Horizontalfrästisch Traglast max.	50kg

  Normen und Zulassungen
  Norm	DIN EN 55011	EMV-Klasse	C1

  Verfahrweg
  Verfahrweg X-Achse manuell	480mm	Verfahrweg Z-Achse manuell	210mm
  Verfahrweg Y-Achse manuell	175mm

  Vertikalspindel
  Vertikalspindel Ausladung	170mm	Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche	2
  Vertikalspindel Spindelaufnahme	MK 2	Vertikalspindel Steuerung der Drehzahlregelung	elektronisch regelbar
  Vertikalspindel Drehzahlbereich	100 – 3000min¯¹	Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor 30 % Betrieb S6	0,75kW
  Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf Z - X Ebene	60°

  Tips für Neueinsteiger / Anwender:

  Als Hobbyanwender, der eine Fräsmaschine verwenden möchte, gibt es einige wichtige Dinge zu beachten. Hier sind einige Punkte, die Ihnen helfen können: Sicherheit: Stellen Sie sicher, dass Sie mit den Sicherheitsvorkehrungen und -maßnahmen vertraut sind, die für den sicheren Betrieb einer Fräsmaschine erforderlich sind. Tragen Sie angemessene Schutzausrüstung wie eine Schutzbrille und gegebenenfalls Gehörschutz. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsrichtlinien des Herstellers. Maschinenkenntnisse: Machen Sie sich mit den grundlegenden Funktionen und Bedienelementen der Fräsmaschine vertraut. Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch und lernen Sie die verschiedenen Einstellungen und Betriebsmodi kennen. Werkzeugwahl: Verwenden Sie die geeigneten Fräswerkzeuge für die gewünschte Bearbeitungsaufgabe. Achten Sie auf die richtige Größe, Form und Schneidengeometrie der Fräswerkzeuge für das gewünschte Ergebnis. Setzen Sie die Werkzeuge ordnungsgemäß ein und sichern Sie sie gut. Arbeitsbereich: Stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichend Platz und eine geeignete Arbeitsfläche für die Fräsmaschine verfügen. Achten Sie darauf, dass der Arbeitsbereich sauber, gut beleuchtet und frei von Hindernissen ist. Spannmittel: Verwenden Sie geeignete Spannmittel, um das Werkstück sicher und stabil auf der Maschinenplatte zu fixieren. Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung und Positionierung des Werkstücks während des Fräsprozesses. Vorschubgeschwindigkeit: Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Materialart, der Fräswerkzeuggröße und der gewünschten Oberflächenqualität an. Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann zu schlechter Bearbeitungsqualität oder Werkzeugverschleiß führen, während eine zu niedrige Geschwindigkeit die Produktivität beeinträchtigen kann. Kühlschmierung: Bei bestimmten Materialien oder Anwendungen kann die Verwendung von Kühlschmierung erforderlich sein, um Wärmeentwicklung zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit zu verbessern. Informieren Sie sich über die richtige Art und Anwendung von Kühlschmierstoffen gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Wartung und Pflege: Halten Sie Ihre Fräsmaschine in gutem Zustand, indem Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durchführen. Reinigen Sie die Maschine nach Gebrauch, überprüfen Sie die Schmierung und führen Sie erforderliche Justierungen durch. Befolgen Sie die Wartungsanweisungen des Herstellers. Schulung und Weiterbildung: Wenn Sie neu im Umgang mit Fräsmaschinen sind, kann es hilfreich sein, Schulungen oder Kurse zu besuchen, um Ihre Kenntnisse und Fähigkeiten zu erweitern. Informieren Sie sich über lokale Werkstätten, Schulen oder Vereine, die Schulungen für Hobbyanwender anbieten.

  Gründe für den Erwerb einer Fräsmaschine für ambitionierte Modellbauer:

  Der Kauf einer Bohr-Fräsmaschine für einen ambitionierten Modellbauer kann mehrere Vorteile bieten und eröffnet verschiedene Möglichkeiten für die Bearbeitung von Materialien. Hier sind einige Gründe und Anwendungen, warum sich ein Modellbauer für eine solche Maschine entscheiden könnte: Präzision und Genauigkeit: Bohr-Fräsmaschinen ermöglichen eine präzise und genaue Bearbeitung von Materialien. Dies ist besonders wichtig, wenn es um die Herstellung kleiner Teile für Modelle geht, bei denen Genauigkeit entscheidend ist.

  Vielseitigkeit: Mit einer Bohr-Fräsmaschine können verschiedene Bearbeitungsaufgaben durchgeführt werden, darunter Bohren, Fräsen, Reiben und Gewindeschneiden. Das eröffnet eine breite Palette von Anwendungen für die Modellbauarbeit.

  Materialvielfalt: Diese Maschinen können verschiedene Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz. Dies ermöglicht es dem Modellbauer, mit unterschiedlichen Werkstoffen zu arbeiten und eine Vielzahl von Projekten umzusetzen.

  Herstellung komplexer Teile: Eine Bohr-Fräsmaschine erlaubt die Herstellung von komplexen und präzisen Teilen, die möglicherweise nicht einfach mit herkömmlichen Werkzeugen zu realisieren wären. Dies ist besonders wichtig für den Bau von detaillierten und anspruchsvollen Modellen.

  Wiederholbarkeit: Die Möglichkeit, Programme für wiederholbare Bearbeitungsvorgänge zu erstellen, ermöglicht es, identische Teile in Serie herzustellen. Dies ist besonders nützlich, wenn mehrere Bauteile mit denselben Spezifikationen benötigt werden.

  Fertigung von Gewinden: Bohr-Fräsmaschinen können auch für das präzise Schneiden von Gewinden in Metallteilen verwendet werden, was für einige Modellbauanwendungen erforderlich sein kann.

  Erweiterte Fähigkeiten: Der Einsatz von Bohr-Fräsmaschinen eröffnet die Möglichkeit, über einfaches Zusammenfügen von Bausätzen hinauszugehen. Modellbauer können ihre Fähigkeiten erweitern, indem sie komplexe Teile von Grund auf neu erstellen.

  Individuelle Anpassungen: Mit einer Bohr-Fräsmaschine kann ein Modellbauer individuelle Anpassungen an bestehenden Modellen vornehmen oder sogar eigene Modelle von Grund auf neu gestalten, um den eigenen Anforderungen gerecht zu werden.

  Erfahrungen unserer Kunden mit eigenen Fräsmaschinen

  Es ist schwierig, spezifische Erfahrungen von Hobby-Fräsmaschinenanwendern im Allgemeinen zu teilen, da dies von vielen Faktoren abhängt, darunter das genaue Modell der Fräsmaschine, individuelle Anforderungen, Kenntnisse und Fähigkeiten der Benutzer sowie die Art der Projekte, die sie durchführen. Hier sind jedoch einige allgemeine Beobachtungen und häufige Erfahrungen:

  Vielseitigkeit und Projektmöglichkeiten: Viele Hobby-Fräsmaschinenbenutzer schätzen natürlich vor allem die Vielseitigkeit dieser Maschinen. Sie ermöglichen die Bearbeitung von verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz, was eine breite Palette von Hobbyprojekten ermöglicht, einschließlich der Herstellung von Modellen, Prototypen, individuellen Teilen und vielem mehr.

  Lernkurve: Die Bedienung einer Fräsmaschine erfordert in der Regel eine gewisse Lernkurve, insbesondere wenn es um präzise Bearbeitungen geht. Hobbyisten berichten oft, dass sie mit der Zeit und durch praktische Erfahrung ihre Fähigkeiten verbessern und immer komplexere Projekte umsetzen können.

  Wartung und Pflege: Eine regelmäßige Wartung der Fräsmaschine ist wichtig, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Hobbyisten, die sich um ihre Maschinen kümmern und regelmäßig warten, berichten oft von längerer Lebensdauer und zuverlässigerem Betrieb.

  Gemeinschaft und Ressourcen: Viele Hobby-Fräsmaschinenbenutzer schließen sich online oder lokal Communities an, um Wissen auszutauschen, Tipps zu erhalten und Probleme zu lösen. Der Austausch von Erfahrungen mit anderen Enthusiasten kann eine wertvolle Ressource sein.

  Platzbedarf und Geräuschentwicklung: Je nach Größe und Leistungsfähigkeit der Fräsmaschine kann der Platzbedarf im Hobbykeller sowie die Geräuschentwicklung relevant sein. Einige Benutzer berichten, dass sie Lärmschutzmaßnahmen ergreifen oder ihre Werkstatt entsprechend gestalten, um diese Faktoren zu berücksichtigen.

  Um detaillierte und aktuelle Erfahrungen zu erhalten, empfehle ich, sich in spezialisierten Foren oder sozialen Medien mit Hobby-Anwendern auszutauschen. Dort können Sie spezifische Fragen stellen und von den Erfahrungen anderer Hobby-Fräsmaschinenbenutzer profitieren.

  Es ist wichtig zu beachten, dass der Erwerb und die Nutzung einer Bohr-Fräsmaschine spezifische Fähigkeiten und Kenntnisse erfordern. Sicherheit spielt ebenfalls eine wichtige Rolle, daher ist es ratsam, sich gründlich mit der Bedienung und den Sicherheitsrichtlinien der Maschine vertraut zu machen. Wir empfehlen unseren Kunden die Bücher einiger renommierter Modellbau – Verlage zum Thema Werkzeugmaschinen im Modellbau.

  Ein gut ausgestatteter Hobbykeller für Modellbauer sollte eine Auswahl an spezialisierten Werkzeugen und Maschinen enthalten, um eine Vielzahl von Materialien bearbeiten zu können. Hier sind einige wichtige Hobbymaschinen, die in einem Modellbauer-Hobbykeller nützlich sein können:

  Drehmaschine: Eine Drehmaschine ermöglicht das Drehen von Werkstücken, was besonders wichtig ist, wenn zylindrische Teile für Modelle benötigt werden. Sie wird häufig für die Herstellung von Achsen, Rädern und anderen zylindrischen Komponenten verwendet.

  Fräsmaschine: Eine Fräsmaschine ist entscheidend, um komplexe Formen und Konturen in Metall oder Kunststoff zu schneiden. Mit verschiedenen Fräsköpfen kann man präzise Arbeiten durchführen.

  Bandsäge: Eine Bandsäge ist vielseitig einsetzbar und eignet sich gut zum Schneiden von Holz, Kunststoff und dünnen Metallstücken. Sie ermöglicht gerade Schnitte und die Herstellung von komplexen Formen.

  Tischbohrmaschine: Eine Tischbohrmaschine ist wichtig, um präzise Bohrungen in verschiedenen Materialien durchzuführen. Das ist besonders relevant für die Montage von Modellteilen.

  Schleifmaschine: Eine Schleifmaschine mit Schleifbändern oder Schleifscheiben ist unerlässlich, um Kanten zu glätten, Materialien zu formen und Oberflächen zu polieren.

  Lötstation: Eine Lötstation ist notwendig, um verschiedene Teile miteinander zu verbinden. Beim Modellbau ist präzises Löten entscheidend, um eine starke und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten.

  Druckluftkompressor: Ein Druckluftkompressor ist wichtig, wenn pneumatische Werkzeuge wie Spritzpistolen oder Druckluftschleifer verwendet werden sollen.

  Modellbauschneidemaschine: Spezielle Schneidemaschinen für den Modellbau ermöglichen präzise Schnitte in verschiedenen Materialien und können bei der Herstellung von kleineren Teilen sehr nützlich sein. Z. Bsp. eine kleine Blechschneidemaschine.

  3D-Drucker: Ein 3D-Drucker eröffnet die Möglichkeit, dreidimensionale Modelle und Prototypen zu erstellen. Dies ist besonders relevant für detaillierte und komplexe Modelle.

  CNC-Fräse: Eine CNC-Fräse ermöglicht computergesteuerte Präzisionsarbeiten und ist ideal für wiederholende Schnitte oder Gravuren. Auch lassen sich Kleinserien damit herstellen.

  Es ist wichtig zu beachten, dass die Auswahl der Hobbymaschinen von den spezifischen Bedürfnissen und Interessen des Modellbauers abhängt. Einige Modellbauer konzentrieren sich möglicherweise mehr auf Holz, während andere sich auf Metall oder Kunststoff spezialisieren. Die genannten Maschinen bieten jedoch eine solide Grundausstattung für die meisten Modellbauanforderungen.