Wir haben sie immer noch !!  Aus gutem Grund!  Opti mill BF 20 L Vario - Ausgereifte und solide Fräsmaschine von Optimum

OPTI Mill BF20 L VARIO - Stabile Bohr - Fräsmaschine mit elektronisch, stufenlos regelbarem Antrieb und digitaler Pinolenhubanzeige Best. Nr. 3338122 SET 6

Wir liefern Ihnen natürlich eine neue Maschine, Originalverpackt, und immer das aktuelle Modell originalvon Optimum! 
Der Lieferumfang der Maschine umfasst ein Opti Bohrerset, ein 20 tlgs.  Fräserset, ein 15 tlgs. ER 25 Spannzangenset im Alu Koffer, eine MK 2 ER 25 Spannzangenaufnahme mit Schlüssel im Alu Koffer, einen  FMS 100 Maschinenschraubstock, ein 1-13 mm Schnellspannbohrfutter und ebenfalls ein 58 tlg. Spannwerkzeugset. Also alles in allem ein Top Starterpaket für beinahe alle anstehenden Fräsarbeiten.

Der akt. Listenpreis dieses Maschinenpaketes bei Einzelkauf liegt aktuell bei: ca. 2800.- EUR inkl. MwSt. 

Mit der Opti BF 20 Vario Fräsmaschine erhalten Sie eine ausgereifte Maschine mit hochwertiger Verarbeitung, die mittlerweile zu einer der beliebtesten Fräsmaschinen der weltweiten Hobbyanwender geworden ist. Diese Maschine wird gleichermassen auch von feinmechanischen Werkstätten und Prototypen - Entwicklern wie auch Designern genutzt.
Nicht zuletzt überzeugt die jahrzehntelange Erfahrung der Erbauer dieser Maschine vom Produkt.

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen

• Zweistufige Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung (850 W)
• Gleichstrom-Motor mit permanenter Drehzahlüberwachung
• Steuerelektronik mit zusätzlicher Relaissteuerung zur Steuerung der CNC Controller
• Großer, stufenlos regelbarer Drehzahlbereich
• Pinolenvorschub über Sterngriff (Bohren)
• Feinzustellung der Pinole beim Fräsen
• Vorschubspindeln spielfrei einstellbar durch nachstellbare Spindelmuttern
• Digitale Pinolenhubanzeige, Genauigkeit Anzeigewert 0,01 mm
• Bedienungsfreundlicher Sicherheitsschalter nach IP 54 mit Unterspannungsauslöser
• Rechts-Linkslauf Schalter
• Stabile und präzise Schwalbenschwanzführung mit spielfrei nachstellbaren Keilleisten
• Faltenbalg als Führungsschutz
• Einfache und übersichtliche Bedienung durch verstellbares Bedienfeld
• Höhenverstellbare Schutzscheibe
• Alle Verfahrwege über Skalen ablesbar
• Maschinenlampe
• Elektronisch stufenlos regelbarer Antrieb

Lieferumfang:

• Anzugstange M 10
• Kegeldorn MK 2, B16, M10
• Bedienwerkzeug
• Bohrfutterschutz 
  
  + 15 tlgs. Spannzangenset 2 bis 16 mm
  
  + ER 25 Spannzangenhalter 
  
  + 20 tlg. Fräserset mit 2 und 4 - Schneiden 
  
  + 1-13 mm Schellspannbohrfutter
  
  + 58 tlg. Spannwerkzeugset
  
  + FMS 100 Fräsmaschinenschraubstock
  
  + Opti CO 5 Bohrerset

Bedienungsanleitung mit Teileliste der Opti BF 20 L Vario

Die OptiMill BF 20 V L  ist eine Fräsmaschine, die für den Einsatz in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion, eine hohe Präzision und eine Vielzahl von Funktionen aus. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Elektromotor, einem optionalem digitalen Positionsanzeiger, einem Spindelstock mit Schnellspannsystem und anderen Funktionen ausgestattet. Sie eignet sich für die Bearbeitung von Werkstücken aus Stahl, Aluminium und anderen Metallen und kann für verschiedene Anwendungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und andere Arbeiten eingesetzt werden. Die OptiMill BF 20 l  ist in der Regel für den Einsatz in Werkstätten oder kleinen Produktionsstätten vorgesehen und kann für die Herstellung von Einzelteilen oder kleinen Serien verwendet werden.

Basiswissen: 

Eine Fräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um Material von einem Werkstück abzuschneiden oder zu formen. Im Gegensatz zu einer Drehmaschine, bei der das Werkstück dreht und das Werkzeug stationär ist, bewegt sich bei einer Fräsmaschine das Werkzeug und das Werkstück ist auf der Maschine fixiert. Die Fräsmaschine verfügt über eine horizontale Spindel, die das Fräswerkzeug antreibt, und eine Tischplatte, auf der das Werkstück befestigt wird. Die Fräsmaschine wird häufig verwendet, um Flächen, Nuten, Schlitzen und andere Formen in metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen zu bearbeiten.

Eine Universal-Bohr- und Fräsmaschine ist eine Kombinationsmaschine, die sowohl zum Bohren als auch zum Fräsen von Werkstücken verwendet werden kann. Diese Maschinen vereinen die Funktionen einer Bohrmaschine und einer Fräsmaschine in einer Einheit und bieten so eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung von Werkstücken. Die meisten Universal-Bohr- und Fräsmaschinen sind mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der eine hohe Drehzahl und ein hohes Drehmoment erzeugt, um präzise und schnelle Bohr- und Fräsarbeiten durchzuführen. Viele dieser Maschinen sind auch mit einer Digitalanzeige, einer Zahnstangenführung, einem Rundtisch und einer Kühlmittelpumpe ausgestattet, um eine präzise und wiederholbare Bearbeitung zu ermöglichen. Diese Maschinen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Fertigung kleinerer Werkstücke bis hin zu größeren Projekten. Sie sind in der Regel in Werkstätten, Fabriken und anderen Arbeitsumgebungen zu finden und können in der Metallbearbeitung, Holzbearbeitung, Kunststoffbearbeitung und anderen Bereichen eingesetzt werden. Es ist wichtig zu beachten, dass Universal-Bohr- und Fräsmaschinen in der Regel größer und schwerer sind als kleinere Bohrmaschinen oder Fräsmaschinen. Sie benötigen auch eine geeignete Stromversorgung und ausreichend Platz in Ihrer Werkstatt. Bevor Sie sich für den Kauf einer Universal-Bohr- und Fräsmaschine entscheiden, sollten Sie Ihre spezifischen Anforderungen berücksichtigen und sicherstellen, dass die Maschine Ihren Bedürfnissen entspricht.

Tips für Neueinsteiger / Anwender:

Als Hobbyanwender, der eine Fräsmaschine verwenden möchte, gibt es einige wichtige Dinge zu beachten. Hier sind einige Punkte, die Ihnen helfen können: Sicherheit: Stellen Sie sicher, dass Sie mit den Sicherheitsvorkehrungen und -maßnahmen vertraut sind, die für den sicheren Betrieb einer Fräsmaschine erforderlich sind. Tragen Sie angemessene Schutzausrüstung wie eine Schutzbrille und gegebenenfalls Gehörschutz. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsrichtlinien des Herstellers. Maschinenkenntnisse: Machen Sie sich mit den grundlegenden Funktionen und Bedienelementen der Fräsmaschine vertraut. Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch und lernen Sie die verschiedenen Einstellungen und Betriebsmodi kennen. Werkzeugwahl: Verwenden Sie die geeigneten Fräswerkzeuge für die gewünschte Bearbeitungsaufgabe. Achten Sie auf die richtige Größe, Form und Schneidengeometrie der Fräswerkzeuge für das gewünschte Ergebnis. Setzen Sie die Werkzeuge ordnungsgemäß ein und sichern Sie sie gut. Arbeitsbereich: Stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichend Platz und eine geeignete Arbeitsfläche für die Fräsmaschine verfügen. Achten Sie darauf, dass der Arbeitsbereich sauber, gut beleuchtet und frei von Hindernissen ist. Spannmittel: Verwenden Sie geeignete Spannmittel, um das Werkstück sicher und stabil auf der Maschinenplatte zu fixieren. Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung und Positionierung des Werkstücks während des Fräsprozesses. Vorschubgeschwindigkeit: Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Materialart, der Fräswerkzeuggröße und der gewünschten Oberflächenqualität an. Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann zu schlechter Bearbeitungsqualität oder Werkzeugverschleiß führen, während eine zu niedrige Geschwindigkeit die Produktivität beeinträchtigen kann. Kühlschmierung: Bei bestimmten Materialien oder Anwendungen kann die Verwendung von Kühlschmierung erforderlich sein, um Wärmeentwicklung zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit zu verbessern. Informieren Sie sich über die richtige Art und Anwendung von Kühlschmierstoffen gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Wartung und Pflege: Halten Sie Ihre Fräsmaschine in gutem Zustand, indem Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durchführen. Reinigen Sie die Maschine nach Gebrauch, überprüfen Sie die Schmierung und führen Sie erforderliche Justierungen durch. Befolgen Sie die Wartungsanweisungen des Herstellers. Schulung und Weiterbildung: Wenn Sie neu im Umgang mit Fräsmaschinen sind, kann es hilfreich sein, Schulungen oder Kurse zu besuchen, um Ihre Kenntnisse und Fähigkeiten zu erweitern. Informieren Sie sich über lokale Werkstätten, Schulen oder Vereine, die Schulungen für Hobbyanwender anbieten.

Erfahrungen unserer Kunden mit eigenen Fräsmaschinen

Es ist schwierig, spezifische Erfahrungen von Hobby-Fräsmaschinenanwendern im Allgemeinen zu teilen, da dies von vielen Faktoren abhängt, darunter das genaue Modell der Fräsmaschine, individuelle Anforderungen, Kenntnisse und Fähigkeiten der Benutzer sowie die Art der Projekte, die sie durchführen. Hier sind jedoch einige allgemeine Beobachtungen und häufige Erfahrungen:

Vielseitigkeit und Projektmöglichkeiten: Viele Hobby-Fräsmaschinenbenutzer schätzen natürlich vor allem die Vielseitigkeit dieser Maschinen. Sie ermöglichen die Bearbeitung von verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz, was eine breite Palette von Hobbyprojekten ermöglicht, einschließlich der Herstellung von Modellen, Prototypen, individuellen Teilen und vielem mehr.

Lernkurve: Die Bedienung einer Fräsmaschine erfordert in der Regel eine gewisse Lernkurve, insbesondere wenn es um präzise Bearbeitungen geht. Hobbyisten berichten oft, dass sie mit der Zeit und durch praktische Erfahrung ihre Fähigkeiten verbessern und immer komplexere Projekte umsetzen können.

Wartung und Pflege: Eine regelmäßige Wartung der Fräsmaschine ist wichtig, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Hobbyisten, die sich um ihre Maschinen kümmern und regelmäßig warten, berichten oft von längerer Lebensdauer und zuverlässigerem Betrieb.

Gemeinschaft und Ressourcen: Viele Hobby-Fräsmaschinenbenutzer schließen sich online oder lokal Communities an, um Wissen auszutauschen, Tipps zu erhalten und Probleme zu lösen. Der Austausch von Erfahrungen mit anderen Enthusiasten kann eine wertvolle Ressource sein.

Platzbedarf und Geräuschentwicklung: Je nach Größe und Leistungsfähigkeit der Fräsmaschine kann der Platzbedarf im Hobbykeller sowie die Geräuschentwicklung relevant sein. Einige Benutzer berichten, dass sie Lärmschutzmaßnahmen ergreifen oder ihre Werkstatt entsprechend gestalten, um diese Faktoren zu berücksichtigen.

Um detaillierte und aktuelle Erfahrungen zu erhalten, empfehle ich, sich in spezialisierten Foren oder sozialen Medien mit Hobby-Anwendern auszutauschen. Dort können Sie spezifische Fragen stellen und von den Erfahrungen anderer Hobby-Fräsmaschinenbenutzer profitieren.

Gründe für den Erwerb einer Fräsmaschine für ambitionierte Modellbauer:

Der Kauf einer Bohr-Fräsmaschine für einen ambitionierten Modellbauer kann mehrere Vorteile bieten und eröffnet verschiedene Möglichkeiten für die Bearbeitung von Materialien. Hier sind einige Gründe und Anwendungen, warum sich ein Modellbauer für eine solche Maschine entscheiden könnte:

Präzision und Genauigkeit:

Bohr-Fräsmaschinen ermöglichen eine präzise und genaue Bearbeitung von Materialien. Dies ist besonders wichtig, wenn es um die Herstellung kleiner Teile für Modelle geht, bei denen Genauigkeit entscheidend ist.

Vielseitigkeit:

Mit einer Bohr-Fräsmaschine können verschiedene Bearbeitungsaufgaben durchgeführt werden, darunter Bohren, Fräsen, Reiben und Gewindeschneiden. Das eröffnet eine breite Palette von Anwendungen für die Modellbauarbeit.

Materialvielfalt:

Diese Maschinen können verschiedene Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz. Dies ermöglicht es dem Modellbauer, mit unterschiedlichen Werkstoffen zu arbeiten und eine Vielzahl von Projekten umzusetzen.

Herstellung komplexer Teile:

Eine Bohr-Fräsmaschine erlaubt die Herstellung von komplexen und präzisen Teilen, die möglicherweise nicht einfach mit herkömmlichen Werkzeugen zu realisieren wären. Dies ist besonders wichtig für den Bau von detaillierten und anspruchsvollen Modellen.

Wiederholbarkeit:

Die Möglichkeit, Programme für wiederholbare Bearbeitungsvorgänge zu erstellen, ermöglicht es, identische Teile in Serie herzustellen. Dies ist besonders nützlich, wenn mehrere Bauteile mit denselben Spezifikationen benötigt werden.

Fertigung von Gewinden:

Bohr-Fräsmaschinen können auch für das präzise Schneiden von Gewinden in Metallteilen verwendet werden, was für einige Modellbauanwendungen erforderlich sein kann.

Erweiterte Fähigkeiten:

Der Einsatz von Bohr-Fräsmaschinen eröffnet die Möglichkeit, über einfaches Zusammenfügen von Bausätzen hinauszugehen. Modellbauer können ihre Fähigkeiten erweitern, indem sie komplexe Teile von Grund auf neu erstellen.

Individuelle Anpassungen:

Mit einer Bohr-Fräsmaschine kann ein Modellbauer individuelle Anpassungen an bestehenden Modellen vornehmen oder sogar eigene Modelle von Grund auf neu gestalten, um den eigenen Anforderungen gerecht zu werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Erwerb und die Nutzung einer Bohr-Fräsmaschine spezifische Fähigkeiten und Kenntnisse erfordern. Sicherheit spielt ebenfalls eine wichtige Rolle, daher ist es ratsam, sich gründlich mit der Bedienung und den Sicherheitsrichtlinien der Maschine vertraut zu machen.

Modellbau im Hobbykeller: Kreative Gestaltung mit Fräsmaschine und Drehmaschine für Hobby – Anwender.

Der Modellbau ist eine faszinierende Freizeitbeschäftigung, die Kreativität, Präzision und handwerkliches Geschick erfordert. Für Hobbyisten, die gerne mit Metall arbeiten, bieten sich eine kleine Fräsmaschine und eine Drehmaschine als ideale Werkzeuge an. In diesem Bericht werden wir erkunden, wie man diese beiden Geräte im Hobbykeller effektiv nutzen kann, um beeindruckende Modelle zu schaffen.

I. Werkzeugvorstellung:

Fräsmaschine:

Die kleine Fräsmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das es ermöglicht, Metall präzise zu bearbeiten. Mit unterschiedlichen Fräsern und Fräsköpfen können verschiedene Formen und Konturen erzeugt werden.

Drehmaschine:

Die Drehmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung zylindrischer Teile. Sie ermöglicht das Drehen von Werkstücken, um präzise Formen und Gewinde zu schneiden.

II. Materialauswahl und Vorbereitung:

Material:

Wählen Sie das geeignete Metall für Ihr Modell. Aluminium und Messing eignen sich gut für Einsteiger, da sie leicht zu bearbeiten sind.

Konstruktionszeichnung:

Erstellen Sie eine detaillierte Konstruktionszeichnung Ihres Modells. Dies dient als Leitfaden für die Bearbeitungsschritte.

III. Fräsen im Hobbykeller:

Fixierung des Werkstücks:

Sichern Sie das Metallwerkstück auf der Fräsmaschine, um es während des Fräsens stabil zu halten.

Auswahl des Fräskopfs: Wählen Sie den geeigneten Fräser oder Fräskopf basierend auf der gewünschten Form. Ein Ballfräser eignet sich beispielsweise gut für abgerundete Konturen.

Präzises Fräsen: Führen Sie das Fräswerkzeug langsam und präzise entlang der gewünschten Pfade, um die Konturen Ihres Modells zu formen.

IV. Drehen mit der Drehmaschine:

Einspannen des Werkstücks: Fixieren Sie das Metallwerkstück sicher in der Drehmaschine, um ein exaktes Drehen zu gewährleisten.

Auswahl der Drehwerkzeuge: Entscheiden Sie sich für das passende Drehwerkzeug, um verschiedene Formen und Schnitte zu erzeugen. Hierzu verwendet man verschiedenste Drehmeißel mit unterschiedlichen Geometrien.

Drehvorgang: Starten Sie die Drehmaschine und führen Sie das Werkzeug entlang des Werkstücks, um z. Bsp. die gewünschten zylindrischen Formen zu erreichen.

V. Feinarbeit und Montage: Schleifen und Polieren:

Verfeinern Sie die Oberflächen Ihres Modells mit Schleifpapier und / oder Poliermittel, um ein glattes und ansprechendes Finish zu erzielen.

Montage: Setzen Sie die einzelnen bearbeiteten Teile gemäß Ihrer Konstruktionszeichnung zusammen, um das fertige Modell zu erstellen.

Fazit: Die Nutzung einer kleinen Fräsmaschine und einer Drehmaschine im Hobbykeller eröffnet eine Welt der Möglichkeiten für Modellbauer. Mit sorgfältiger Planung, präziser Ausführung und kreativem Design können beeindruckende Modelle geschaffen werden, die nicht nur die handwerkliche Fertigkeit, sondern auch die Leidenschaft für den Modellbau widerspiegeln.