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Leitspindeldrehmaschine OPTIturn 2807VB [Optimum]

Produktbeschreibung:


Leitspindeldrehmaschine OPTIturn 2807VB. Mit Vorschubgetriebe für den anspruchsvollen Anwender. TU 2807VB mit elektronisch regelbarer Drehzahl. OPTIturn TU 2807 (230 V) - Erst durch eine gute Drehmaschine wird Ihr Hobbykeller und Ihre Werkstatt komplettiert. Wenn Sie Freude an guten Maschinen haben, dann ist diese Drehmaschine Opti TU 2807 für Sie vermutlich auch die beste Wahl! Das Ergebnis Ihrer Arbeit ist auch verbunden mit der Qualität des verwendeten Werkzeugs.


OPTIturn TU 2807VB Optimum - Drehmaschine mit variabler Drehzahlregulierung

Die OPTIturn TU 2807VB Drehmaschine ist besonders gut geeignet für ambitionierte Heimwerker, Hobby-Werkstätten, kleine Serienfertigung oder Ausbildung.

Weiterhin bestens geeignet für private Anwender, die Wert auf Präzision, gutes Material und Flexibilität legen.

Mit Vorschubgetriebe für den anspruchsvollen Anwender. TU 2807VB mit elektronisch regelbarer Drehzahl

  • Präzise Verarbeitung
  • Leistungsstarker, wartungsfreier Motor
  • Stark verripptes Prismenbett aus Grauguss, induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen
  • Leichtgängiges Vorschubgetriebe mit abgerundeten Zahnrädern im Ölbad laufend
  • Gehärtete und geschliffene Z-Achsen Führungsbahn
  • Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase besser als 0,009 mm
  • Rundlaufgenauigkeit am Drehfutter besser als 0,04 mm
  • Automatischer Längs- / Leitspindelantrieb
  • Leitspindel zum Gewindeschneiden oder automatischen Längsdrehen
  • Vierfach-Stahlhalter
  • Alle Führungen durch Keilleisten nachstellbar
  • Rechts-/Linkslauf im Bedienfeld schaltbar
  • Gehärtete Hauptspindel in nachstellbaren präzisen Kegelrollenlagern gelagert
  • Kegelrollenlager in P5 Qualität
  • Gehärtete Spindelnase mit Ø 26 mm Spindelbohrung
  • Rollgewalzte Trapezspindeln
  • Spanschutz am Oberschlitten
  • Oberschlitten auf Planschlitten verschiebbar
  • Reitstock zum Kegeldrehen ± 5 mm verstellbar
  • Reitstock-Pinole und Handrad mit einstellbarer Feinskalierung 0,02 mm
  • Schnelle, einfache und werkzeuglose Verstellung mittels Klemmhebel
  • Leitspindel in zwei Sinterlagern gelagert
  • Wechselzahnräder-Satz in Standardlieferumfang zum Gewindeschneiden
  • Handräder am Schlitten mit einstellbarer Feinskalierung 0,04 / 0,01 mm
  • Drucklager
  • Dreibacken-Drehfutter im Standardlieferumfang
  • Not-Halt-Schlagschalter
  • Komplett ausgestattet, wodurch der Anwender nach Inbetriebnahme sofort produktiv arbeiten kann
  • Drehzahlwechsel leicht einstellbar über Potentiometer
  • Digitale Drehzahlanzeige
  • EMV-Filterklasse C1
  • Abmessungen und Gewichte
  • Länge (Produkt) ca.
  • 1370
  • mm
  • Abmessungen und Gewichte
  • Breite/Tiefe (Produkt) ca.
  • 660
  • mm
  • Abmessungen und Gewichte
  • Höhe (Produkt) ca.
  • 440
  • mm
  • Abmessungen und Gewichte
  • Gewicht (Netto) ca.
  • 188
  • kg
  • Arbeitsbereiche
  • Spitzenhöhe
  • 140
  • mm
  • Arbeitsbereiche
  • Spitzenweite
  • 700
  • mm
  • Arbeitsbereiche
  • Umlaufdurchmesser über Maschinenbett
  • 266
  • mm
  • Arbeitsbereiche
  • Umlaufdurchmesser über Planschlitten
  • 170
  • mm
  • Arbeitsbereiche
  • Bettbreite
  • 180
  • mm
  • Drehzahlbereich
  • Steuerung der Drehzahlregelung
  • elektronisch regelbar
  • Drehzahlbereich
  • Anzahl der Drehzahlbereiche
  • 2
  • Drehzahlbereich
  • Drehzahlbereich
  • 150 – 2500
  • min¯¹
  • Elektrische Daten
  • Leistung Antriebsmotor
  • 1,1
  • kW
  • Elektrische Daten
  • Anschlussspannung
  • 230
  • V
  • Elektrische Daten
  • Netzfrequenz
  • 50
  • Hz
  • Spindel
  • Spindelaufnahme
  • Kurzkegel
  • Spindel
  • Spindelbohrung/Stangendurchlass Durchmesser
  • 26
  • mm
  • Spindel
  • Spindelkonus
  • MK 4
  • Spindel
  • Stahlhalter Aufnahmehöhe max.
  • 12
  • mm
  • Reitstock
  • Reitstockaufnahme
  • MK 2
  • Reitstock
  • Reitstock Pinolenhub
  • 85
  • mm
  • Reitstock
  • Reitstock Pinolendurchmesser
  • 30
  • mm
  • Steigungen
  • Steigung Metrisch
  • 0.2 - 3.5
  • mm/U
  • Steigungen
  • Anzahl der Steigungen Metrisch
  • 18
  • Steigungen
  • Steigung Zoll
  • 56 - 8
  • Gg/1"
  • Steigungen
  • Anzahl der Steigungen Zoll
  • 21
  • Verfahrweg
  • Verfahrweg X-Achse
  • 60
  • mm
  • Verfahrweg
  • Verfahrweg Z-Achse
  • 160
  • mm
  • Vorschub
  • Vorschubbereich längs
  • 0.07 - 0.4
  • mm/U
  • Vorschub
  • Anzahl der Vorschübe längs
  • 6


Lieferumfang:

  • Dreibacken-Drehfutter Ø 125 mm, zentrisch spannend
  • Feste Zentrierspitze MK 2 und MK 4
  • Vierfach-Stahlhalter 12 mm
  • HSS Drehmeißel
  • Spritzwand
  • Spänewanne
  • Wechselzahnräder-Satz
  • Bedienwerkzeug

Sicherheitstipps für die Arbeit an konventionellen Drehmaschinen (Hobby-Bereich)

1. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

Schutzbrille immer tragen – Späne können schnell und unvorhersehbar fliegen.

Enge Kleidung; keine weiten Ärmel, Kapuzenbänder, Armbänder, Uhren, Ringe.

Lange Haare zusammenbinden oder unter einer Kappe/Haarband fixieren.

Sicherheitsschuhe bei größeren Maschinen sinnvoll.

Keine Handschuhe beim Drehen! → Verletzungsgefahr durch Einziehen.

2. Maschine und Arbeitsplatz vorbereiten

Maschine vor jedem Start visuell prüfen (Futter sitzt fest, Schlüssel entfernt, keine Werkzeuge auf dem Bett).

Spannfutter-Schlüssel sofort nach Benutzung zurücklegen → NIEMALS stecken lassen.

Maschinenbett und Umgebung sauber, trocken, frei von Werkzeugen halten.

Beleuchtung sicherstellen → Schatten vermeiden.

Werkstück richtig spannen (min. 3–5 mm Einspannlänge pro Ø-10 mm Material).

Kein beschädigtes oder unsauberes Drehfutter benutzen.

3. Einstellungen und Werkzeug

Richtige Drehzahl und Vorschub wählen – zu hohe Drehzahl = höheres Risiko von Verkanten oder Werkstückverlust.

Werkzeug fest spannen, Schafthöhe korrekt einstellen (Mitte!).

Konterungen an Schlitten, Werkzeughalter und Reitstock immer anziehen.

Schneiden sauber, scharf und für Material geeignet halten.

4. Während der Bearbeitung

Nie über das rotierende Werkstück greifen.

Hände grundsätzlich seitlich oder hinterhalb der Drehachse halten.

Keine Messung am rotierenden Werkstück → Maschine stoppen!

Beim Testen von Planlauf oder Rundheit: nur Anschieben von Hand, nicht bei Motorlauf.

Beim Drehen langer Späne → Spanbrecher nutzen oder Vorschub/Drehzahl anpassen.

Keine Späne mit der Hand entfernen – Haken oder Pinsel benutzen.

Immer mit abgesichertem Stand arbeiten → nicht zu nah ans Werkstück beugen.

5. Sofort stoppen, wenn etwas ungewöhnlich klingt

Klappern, Rattern, ungewöhnliche Vibrationen oder Gerüche → Maschine ausschalten.

Fehlerursache erst bei Stillstand prüfen.

Wenn das Werkstück im Futter verrutscht: sofort stoppen, neu spannen.

6. Strom & Sicherheitstechnik

Not-Aus-Schalter kennen und im Ernstfall sofort nutzen.

Maschine nur an Schutzkontakt-Dosen oder FI-geschützten Stromkreisen betreiben.

Keine Kabel über Boden schleifen lassen → Stolpergefahr.

7. Reinigung & Nacharbeit

Maschine nach Gebrauch abwischen, Späne entfernen (Haken/Pinsel).

Futter und Führungen leicht einölen, wenn die Maschine länger steht.

Bei der Reinigung niemals Lappen an rotierenden Teilen benutzen.

8. Wenn andere in der Werkstatt sind

Kindern grundsätzlich keinen Zugang während des Betriebs.

Besucher Abstand halten, nicht direkt neben dir stehen.

Bei Betriebsgeräuschen Kopfhörer vermeiden → Warnsignale merken.

9. Mentale Sicherheit

Nicht müde, nicht gestresst, nicht abgelenkt arbeiten.

Musik nur leise im Hintergrund oder gar nicht → Ablenkung gefährdet.

Nie „mal schnell“ arbeiten → Hektik ist Hauptunfallursache.

Routinearbeiten genauso konzentriert ausführen wie einmalige Arbeiten.

10. Typische Anfängerfehler – bitte vermeiden

Schraubenschlüssel am Futter vergessen → extrem gefährlich.

Werkstück zu weit aus dem Futter stehen lassen ohne Abstützung durch Reitstock.

Zu hohe Drehzahl bei großen Durchmessern.

Falsch eingestellte Werkzeughöhe.

Maschine zu früh stoppen oder starten, während du dich noch davor beugst.

Keine Schutzbrille tragen – der häufigste Fehler im Hobbybereich.

Abschlusscheck vor jedem Start

Futter zu → Schlüssel entfernt

Werkstück fest und korrekt eingespannt

Werkzeughöhe stimmt

Alle Schlitten fixiert

Drehrichtung korrekt

Schutzbrille auf

Arbeitsplatz frei von Werkzeugen

Handbuch Ersatzteilliste Optiturn 2807 VB

Betriebsanleitung Optiturn L 28 HS CNC

Marke:
Optimum
Hersteller:
Optimum Maschinen Germany GmbH
Anschrift:
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26
96103 Hallstadt
Deutschland
Email:
info@optimum-maschinen.de
URL:
https://drehen-fraesen-bohren.de

3791,88 €  2.949,00 € 

Best.-Nr.: 3427010

Anzahl: - +
IN DEN WARENKORB

3791,88 €  2.949,00 € 

Best.-Nr.: 3427010

Anzahl: - +
IN DEN WARENKORB

Produktbeschreibung:


Leitspindeldrehmaschine OPTIturn 2807VB. Mit Vorschubgetriebe für den anspruchsvollen Anwender. TU 2807VB mit elektronisch regelbarer Drehzahl. OPTIturn TU 2807 (230 V) - Erst durch eine gute Drehmaschine wird Ihr Hobbykeller und Ihre Werkstatt komplettiert. Wenn Sie Freude an guten Maschinen haben, dann ist diese Drehmaschine Opti TU 2807 für Sie vermutlich auch die beste Wahl! Das Ergebnis Ihrer Arbeit ist auch verbunden mit der Qualität des verwendeten Werkzeugs.


OPTIturn TU 2807VB Optimum - Drehmaschine mit variabler Drehzahlregulierung

Die OPTIturn TU 2807VB Drehmaschine ist besonders gut geeignet für ambitionierte Heimwerker, Hobby-Werkstätten, kleine Serienfertigung oder Ausbildung.

Weiterhin bestens geeignet für private Anwender, die Wert auf Präzision, gutes Material und Flexibilität legen.

Mit Vorschubgetriebe für den anspruchsvollen Anwender. TU 2807VB mit elektronisch regelbarer Drehzahl

  • Präzise Verarbeitung
  • Leistungsstarker, wartungsfreier Motor
  • Stark verripptes Prismenbett aus Grauguss, induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen
  • Leichtgängiges Vorschubgetriebe mit abgerundeten Zahnrädern im Ölbad laufend
  • Gehärtete und geschliffene Z-Achsen Führungsbahn
  • Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase besser als 0,009 mm
  • Rundlaufgenauigkeit am Drehfutter besser als 0,04 mm
  • Automatischer Längs- / Leitspindelantrieb
  • Leitspindel zum Gewindeschneiden oder automatischen Längsdrehen
  • Vierfach-Stahlhalter
  • Alle Führungen durch Keilleisten nachstellbar
  • Rechts-/Linkslauf im Bedienfeld schaltbar
  • Gehärtete Hauptspindel in nachstellbaren präzisen Kegelrollenlagern gelagert
  • Kegelrollenlager in P5 Qualität
  • Gehärtete Spindelnase mit Ø 26 mm Spindelbohrung
  • Rollgewalzte Trapezspindeln
  • Spanschutz am Oberschlitten
  • Oberschlitten auf Planschlitten verschiebbar
  • Reitstock zum Kegeldrehen ± 5 mm verstellbar
  • Reitstock-Pinole und Handrad mit einstellbarer Feinskalierung 0,02 mm
  • Schnelle, einfache und werkzeuglose Verstellung mittels Klemmhebel
  • Leitspindel in zwei Sinterlagern gelagert
  • Wechselzahnräder-Satz in Standardlieferumfang zum Gewindeschneiden
  • Handräder am Schlitten mit einstellbarer Feinskalierung 0,04 / 0,01 mm
  • Drucklager
  • Dreibacken-Drehfutter im Standardlieferumfang
  • Not-Halt-Schlagschalter
  • Komplett ausgestattet, wodurch der Anwender nach Inbetriebnahme sofort produktiv arbeiten kann
  • Drehzahlwechsel leicht einstellbar über Potentiometer
  • Digitale Drehzahlanzeige
  • EMV-Filterklasse C1
  • Abmessungen und Gewichte
  • Länge (Produkt) ca.
  • 1370
  • mm
  • Abmessungen und Gewichte
  • Breite/Tiefe (Produkt) ca.
  • 660
  • mm
  • Abmessungen und Gewichte
  • Höhe (Produkt) ca.
  • 440
  • mm
  • Abmessungen und Gewichte
  • Gewicht (Netto) ca.
  • 188
  • kg
  • Arbeitsbereiche
  • Spitzenhöhe
  • 140
  • mm
  • Arbeitsbereiche
  • Spitzenweite
  • 700
  • mm
  • Arbeitsbereiche
  • Umlaufdurchmesser über Maschinenbett
  • 266
  • mm
  • Arbeitsbereiche
  • Umlaufdurchmesser über Planschlitten
  • 170
  • mm
  • Arbeitsbereiche
  • Bettbreite
  • 180
  • mm
  • Drehzahlbereich
  • Steuerung der Drehzahlregelung
  • elektronisch regelbar
  • Drehzahlbereich
  • Anzahl der Drehzahlbereiche
  • 2
  • Drehzahlbereich
  • Drehzahlbereich
  • 150 – 2500
  • min¯¹
  • Elektrische Daten
  • Leistung Antriebsmotor
  • 1,1
  • kW
  • Elektrische Daten
  • Anschlussspannung
  • 230
  • V
  • Elektrische Daten
  • Netzfrequenz
  • 50
  • Hz
  • Spindel
  • Spindelaufnahme
  • Kurzkegel
  • Spindel
  • Spindelbohrung/Stangendurchlass Durchmesser
  • 26
  • mm
  • Spindel
  • Spindelkonus
  • MK 4
  • Spindel
  • Stahlhalter Aufnahmehöhe max.
  • 12
  • mm
  • Reitstock
  • Reitstockaufnahme
  • MK 2
  • Reitstock
  • Reitstock Pinolenhub
  • 85
  • mm
  • Reitstock
  • Reitstock Pinolendurchmesser
  • 30
  • mm
  • Steigungen
  • Steigung Metrisch
  • 0.2 - 3.5
  • mm/U
  • Steigungen
  • Anzahl der Steigungen Metrisch
  • 18
  • Steigungen
  • Steigung Zoll
  • 56 - 8
  • Gg/1"
  • Steigungen
  • Anzahl der Steigungen Zoll
  • 21
  • Verfahrweg
  • Verfahrweg X-Achse
  • 60
  • mm
  • Verfahrweg
  • Verfahrweg Z-Achse
  • 160
  • mm
  • Vorschub
  • Vorschubbereich längs
  • 0.07 - 0.4
  • mm/U
  • Vorschub
  • Anzahl der Vorschübe längs
  • 6


Lieferumfang:

  • Dreibacken-Drehfutter Ø 125 mm, zentrisch spannend
  • Feste Zentrierspitze MK 2 und MK 4
  • Vierfach-Stahlhalter 12 mm
  • HSS Drehmeißel
  • Spritzwand
  • Spänewanne
  • Wechselzahnräder-Satz
  • Bedienwerkzeug

Sicherheitstipps für die Arbeit an konventionellen Drehmaschinen (Hobby-Bereich)

1. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

Schutzbrille immer tragen – Späne können schnell und unvorhersehbar fliegen.

Enge Kleidung; keine weiten Ärmel, Kapuzenbänder, Armbänder, Uhren, Ringe.

Lange Haare zusammenbinden oder unter einer Kappe/Haarband fixieren.

Sicherheitsschuhe bei größeren Maschinen sinnvoll.

Keine Handschuhe beim Drehen! → Verletzungsgefahr durch Einziehen.

2. Maschine und Arbeitsplatz vorbereiten

Maschine vor jedem Start visuell prüfen (Futter sitzt fest, Schlüssel entfernt, keine Werkzeuge auf dem Bett).

Spannfutter-Schlüssel sofort nach Benutzung zurücklegen → NIEMALS stecken lassen.

Maschinenbett und Umgebung sauber, trocken, frei von Werkzeugen halten.

Beleuchtung sicherstellen → Schatten vermeiden.

Werkstück richtig spannen (min. 3–5 mm Einspannlänge pro Ø-10 mm Material).

Kein beschädigtes oder unsauberes Drehfutter benutzen.

3. Einstellungen und Werkzeug

Richtige Drehzahl und Vorschub wählen – zu hohe Drehzahl = höheres Risiko von Verkanten oder Werkstückverlust.

Werkzeug fest spannen, Schafthöhe korrekt einstellen (Mitte!).

Konterungen an Schlitten, Werkzeughalter und Reitstock immer anziehen.

Schneiden sauber, scharf und für Material geeignet halten.

4. Während der Bearbeitung

Nie über das rotierende Werkstück greifen.

Hände grundsätzlich seitlich oder hinterhalb der Drehachse halten.

Keine Messung am rotierenden Werkstück → Maschine stoppen!

Beim Testen von Planlauf oder Rundheit: nur Anschieben von Hand, nicht bei Motorlauf.

Beim Drehen langer Späne → Spanbrecher nutzen oder Vorschub/Drehzahl anpassen.

Keine Späne mit der Hand entfernen – Haken oder Pinsel benutzen.

Immer mit abgesichertem Stand arbeiten → nicht zu nah ans Werkstück beugen.

5. Sofort stoppen, wenn etwas ungewöhnlich klingt

Klappern, Rattern, ungewöhnliche Vibrationen oder Gerüche → Maschine ausschalten.

Fehlerursache erst bei Stillstand prüfen.

Wenn das Werkstück im Futter verrutscht: sofort stoppen, neu spannen.

6. Strom & Sicherheitstechnik

Not-Aus-Schalter kennen und im Ernstfall sofort nutzen.

Maschine nur an Schutzkontakt-Dosen oder FI-geschützten Stromkreisen betreiben.

Keine Kabel über Boden schleifen lassen → Stolpergefahr.

7. Reinigung & Nacharbeit

Maschine nach Gebrauch abwischen, Späne entfernen (Haken/Pinsel).

Futter und Führungen leicht einölen, wenn die Maschine länger steht.

Bei der Reinigung niemals Lappen an rotierenden Teilen benutzen.

8. Wenn andere in der Werkstatt sind

Kindern grundsätzlich keinen Zugang während des Betriebs.

Besucher Abstand halten, nicht direkt neben dir stehen.

Bei Betriebsgeräuschen Kopfhörer vermeiden → Warnsignale merken.

9. Mentale Sicherheit

Nicht müde, nicht gestresst, nicht abgelenkt arbeiten.

Musik nur leise im Hintergrund oder gar nicht → Ablenkung gefährdet.

Nie „mal schnell“ arbeiten → Hektik ist Hauptunfallursache.

Routinearbeiten genauso konzentriert ausführen wie einmalige Arbeiten.

10. Typische Anfängerfehler – bitte vermeiden

Schraubenschlüssel am Futter vergessen → extrem gefährlich.

Werkstück zu weit aus dem Futter stehen lassen ohne Abstützung durch Reitstock.

Zu hohe Drehzahl bei großen Durchmessern.

Falsch eingestellte Werkzeughöhe.

Maschine zu früh stoppen oder starten, während du dich noch davor beugst.

Keine Schutzbrille tragen – der häufigste Fehler im Hobbybereich.

Abschlusscheck vor jedem Start

Futter zu → Schlüssel entfernt

Werkstück fest und korrekt eingespannt

Werkzeughöhe stimmt

Alle Schlitten fixiert

Drehrichtung korrekt

Schutzbrille auf

Arbeitsplatz frei von Werkzeugen

Handbuch Ersatzteilliste Optiturn 2807 VB

Betriebsanleitung Optiturn L 28 HS CNC

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